Недостатки использования экструдера для плавающего корма для рыбы

 

Недостаток 1: Причины и последствия высокого энергопотребления

Высокое энергопотреблениеЭкструдеры для плавающих кормов для рыбобусловлен тремя основными причинами, непосредственно влияющими на эксплуатационные расходы. Во-первых, устаревшая технология оборудования: в низком- и более старом оборудовании отсутствует энергосберегающая-конструкция, имеется чрезмерное резервирование мощности двигателя, что приводит к значительным потерям энергии во время работы, а коэффициент использования энергии составляет всего 30 %-50 % по сравнению с 60 %-70 % у высококачественного-оборудования. Во-вторых, неправильная эксплуатация: неспособность точно отрегулировать рабочие параметры (такие как скорость дробления и температура экструзии) в зависимости от характеристик сырья и требований производственной мощности приводит к высокому энергопотреблению и низкой эффективности, что еще больше увеличивает потребление энергии. В-третьих, неадекватная предварительная обработка сырья: сырье (такое как кукуруза и соевый шрот), которое не было предварительно -измельчено и высушено, имеет более высокую твердость и содержание влаги, что требует больше энергии для завершения обработки. Основное воздействие заключается в том, что долгосрочное-высокое потребление энергии приводит к резкому росту затрат на электроэнергию, что увеличивает эксплуатационную нагрузку. Для малых и средних пользователей чрезмерное потребление энергии снижает рентабельность оборудования и может даже повлиять на прибыль производства.

 

 

Недостаток 2: Причины и последствия нестабильного качества корма

Нестабильное качество корма является одним из основных недостатковмашины для производства плавающих кормов для рыб.Причины сконцентрированы в трех аспектах: технологии, операции и сырье, которые напрямую влияют на результаты аквакультуры. Во-первых, низкая точность оборудования: небольшому,-оборудованию низкого уровня не хватает точности в системах дробления, смешивания и экструзии, что делает невозможным точный контроль размера частиц, однородности смешивания и температуры экструзии, что приводит к плохому формированию гранул и неравномерному распределению питательных веществ. Во-вторых, эксплуатационные ошибки: начинающие операторы не могут настроитьНебольшой экструдер для кормления плавающей рыбыпараметров в зависимости от рецептуры корма и характеристик сырья, либо несогласованные скорости подачи и несвоевременная очистка приводят к подгоранию, комкованию и неравномерности размеров корма. В-третьих, различия в характеристиках сырья: различия в содержании влаги, твердости и размере частиц, если они не-предварительно обработаны, приводят к плохой совместимости параметров во время обработки, что влияет на качество корма. Основные последствия таковы: нестабильное качество корма приводит к снижению норм кормления рыбы, замедлению роста и даже заболеваниям рыб, что увеличивает затраты на аквакультуру; одновременно с этим необходимо выбрасывать некачественный корм, что увеличивает потери корма и еще больше увеличивает производственные потери.

 

 

Недостаток 3: причины и последствия быстрого износа и недостаточного обслуживания уязвимых деталей.

Причины этого недостатка в основном связаны с материалами, используемыми в производстве.Небольшой электрический экструдер для кормления рыбы, рабочие процедуры и частота технического обслуживания. Влияние сконцентрировано на затратах на техническое обслуживание и графике производства. Во-первых, материалы уязвимых деталей зачастую некачественные. В недорогом-оборудовании уязвимые части (дробящие ножи, головки, прижимные ролики) в основном изготавливаются из обычной стали, которой недостает твердости и износостойкости. Длительный контакт с твердым сырьем и трение при высоких-температурах легко приводят к износу и повреждению. Во-вторых, неправильная эксплуатация. Если операторы подают слишком много материала или добавляют в сырье примеси (например, камни или металлическую стружку), это ускоряет износ уязвимых частей. Недостаточная смазка и очистка могут привести к старению и заклиниванию уязвимых деталей, сокращая срок их службы. В-третьих, неправильный уход. Невыполнение регулярной проверки состояния уязвимых деталей и несвоевременная замена поврежденных деталей приводит к ускоренному выходу из строя и даже может стать причиной неполадок в работе.машина для производства корма для рыбы в торговом центре. Основные последствия: частая замена изнашиваемых деталей приводит к резкому увеличению затрат на техническое обслуживание; частые отказы оборудования приводят к длительным простоям, влияющим на ход производства; в тяжелых случаях повреждение изнашиваемых деталей может привести к повреждению основных компонентов, таких как двигатели и редукторы, что приведет к увеличению затрат на ремонт и сокращению срока службы оборудования.

 

 

Недостаток 4: Причины и последствия высоких операционных барьеров

Во-первых, конструкция оборудования сложная.Плавающие машины для производства рыбных кормоввключают в себя множество процессов и систем, что делает процедуры настройки параметров и эксплуатации относительно громоздкими, и новичкам трудно быстро освоить их. Во-вторых, отсутствует профессиональная подготовка; большинство начинающих пользователей не прошли профессиональную подготовку по эксплуатации оборудования, не знакомы со структурой оборудования, методами настройки параметров и методами устранения неполадок, а также склонны к эксплуатационным ошибкам. В-третьих, машинам для производства плавающих гранул для корма для рыб не хватает-удобного дизайна; В оборудовании низкого уровня- отсутствует простой рабочий интерфейс и функции предупреждения о неисправностях, из-за чего новичкам сложно оценить, стандартизирована ли работа и нормально ли оборудование. Основные последствия таковы: операционные ошибки приводят к выходу из строя оборудования и некачественному качеству корма, увеличивая производственные потери; новичкам необходимо тратить много времени на обучение навыкам эксплуатации, продлевая период адаптации оборудования; Если эксплуатационные ошибки приводят к выходу оборудования из строя, это также может представлять угрозу безопасности персонала.

 

 

 

 

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, благодаря отличной цене и качеству обслуживания!!!

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

1. Какова цена двухшнекового экструдера для корма для рыбы?

Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Чтобы узнать, какая модель двухшнекового оборудования для производства кормов для домашних животных подходит для вашей линейки продукции, просмотрите полный ассортимент нашего оборудования или свяжитесь с нашей командой для составления индивидуального производственного плана.

 

Свяжитесь сейчас