Экструдер для кормов для домашних животных

Прием сырья

Приемка – начало производства корма. При производстве кормов для животных или аналогичной продукции зона приема охватывает деятельность различных закупаемых материалов, используемых прямо или косвенно. Приемное оборудование используется до того, как материалы будут храниться навалом в силосах или на складах, включая системы взвешивания, контрольные приборы, системы разгрузки и т. д.

Силосное хранилище

Чтобы обеспечить непрерывное производство, во время переработки кормов необходимо хранить большое количество сырья, такого как кукуруза, пшеница и соевый шрот. Для мелкомасштабного-производства кормов для рыбы обычно требуются только небольшие силосы или вообще не приобретаются силосы; для строительства крупномасштабной-линии по производству кормов для рыбы обычно требуется силосная система.

Очистка

Зерно, получаемое насыпью с ферм, обычно включает побочные продукты зерна-и примеси, такие как солома, камни, металл, древесная щепа и порошок. Операции по очистке заключаются в удалении этих примесей с помощью оборудования и систем, таких как магниты, сита, пылесборники и т. д., чтобы обеспечить хорошее качество хранимого зерна и защитить оборудование на последующих этапах обработки.

Дробление

Дробление — это операция по уменьшению размера частиц корма и увеличению его удельной поверхности, которая может улучшить усвояемость корма животными, улучшить использование корма, а также улучшить качество обработки и эффективность работы на последующих этапах процесса. На стандартной линии по производству кормов для рыб иногда требуется тонкое или сверхтонкое измельчение сырья в соответствии с потребностями клиента.

Пакетирование

Первый процесс дозирования при производстве кормов для аквакультуры – это объединение сухого и жидкого сырья в ценную-смешанную смесь с одинаковыми пропорциями. Иногда требуется второй процесс дозирования, при этом второй дозирование представляет собой масштабирование, добавление и смешивание сухих и/или жидких микроэлементов и премиксов для формирования полноценной кормовой смеси.

Смешивание

Смешивание – ключевой процесс в производстве комбикормов. Он объединяет ингредиенты с уникальными свойствами в рецептурный рацион под действием технологического оборудования, чтобы удовлетворить все потребности животного в питательных веществах и повысить ценность смешанного продукта. Иногда требуется второй процесс пакетирования.

Экструзия

В этом разделе используются экструдеры для корма для рыбы мокрого типа. Экструзия — это процесс, при котором влажные, набухающие крахмальные или белковые материалы пластифицируются в трубке под действием комбинированного воздействия влаги, давления, тепла и механики. Это приводит к повышению температуры продукта в тубе, клейстеризации компонентов крахмала, денатурации белков, растяжению или реорганизации тактильных компонентов, экзотермическому расширению экструдата.

Сушка/охлаждение

Основной целью сушки является снижение содержания влаги в продукте, тем самым улучшая стабильность и срок хранения водной продукции, уменьшая массу продукта и улучшая условия транспортировки. В процессе гранулирования корма охлаждение кормовых гранул имеет важное значение. На выходе из гранулятора кормовые гранулы очень горячие, мягкие и насыщенные влагой. Процесс охлаждения охлаждает их до температуры на 3–5 градусов немного выше комнатной и снижает содержание влаги до безопасного стандарта (менее или равного 12,5%) для удобства транспортировки и хранения.

Добавление жидкости и распыление

Напыление или нанесение покрытия — это промышленный процесс. После того как гранулы корма для рыб высушены и просеяны, а также перед охлаждением гранул корма, на поверхность гранул корма для рыб наносятся жидкости или порошки, такие как масло/жир, пигменты, специи, функциональные улучшители или витамины, чтобы улучшить вкус и приемлемость гранул корма для рыб.

Охлаждение

Охлаждение кормовых гранул имеет важное значение в процессе гранулирования кормов. На выходе из гранулятора кормовые гранулы очень горячие, мягкие и насыщенные влагой. Процесс охлаждения охлаждает их до температуры на 3–5 градусов немного выше комнатной и снижает содержание влаги до безопасных стандартов (менее или равно 12,5%) для удобства транспортировки и хранения.

Скрининг

После охлаждения и сушки экструдированный корм для рыб просеивается для удаления мелких частиц и остатков, чтобы гранулы достигли требуемого размера. Соответствующие гранулы корма для рыб поступают в отдел упаковки, а неквалифицированные продукты повторно-измельчаются, смешиваются и экструдируются.

Упаковка

Операция упаковки начинается, когда готовый корм попадает в коробку подачи над упаковщиком, и заканчивается, когда упакованный корм помещается на склад. Для рыбных ферм, использующих рыбные корма для собственных нужд, нет необходимости настраивать систему упаковки.