Требуется ли крупномасштабная производственная линия корма?
Оставить сообщение
Основное состав оборудования
Система обработки сырья
Автоматические пакетные бункеры: поддерживают независимое хранение нескольких сырья, такого как кукуруза, соевая мука и премикс, и используют точные устройства измерения для обеспечения точности партии.
Оборудование для шлифования: оснащено шлифовальной машиной для капель воды или кормовой шлифовальной машиной для адаптации к требованиям предварительной обработки различного сырья (такого как зерно и солома), и оснащено устройством для удаления пульсной пыли.
Очистка и скрининг: комбинация магнитных разделения и вибрирующих экранов удаляет примеси металлов, чтобы обеспечить чистоту сырья.
Модуль смешивания и кондиционирования
Двойной вал-миксер: обеспечивает высокую однородность смешивания (короткий цикл смешивания) и поддерживает одновременное распыление жидких добавок.
Система кондиционирования: регулирует влажность и температуру посредством контроля температуры для улучшения желатинизации крахмала и удержания питательных веществ.
Оборудование для пеллета/расширяющегося оборудования: кольцевой матричный пеллезитор или двадневный экструдер с регулируемой апертурой и скоростью винта производят гранулы или экструдированную подачу.
Система пост-обработки: включает в себя оборудование охлаждения, сушки и опрыскивания масла, создавая процесс производства с закрытым контуром.
| Емкость | 15-20t/h |
| Диапазон применения | Большая коммерческая фабрика кормления может сделать курицу, овцы, корову, кормление креветок |
| Требования работников | 4-5 человек |
| Требования к отправке | 6*40 -футовый контейнер |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическое интеллектуальное количество пакетов, система управления компьютером со стабильным выходным, эффективным и непрерывным работой, экономией рабочей силы, прямой упаковкой, размером частиц может быть выбрана из 1-12 мм. |
| размер для всей линии | В зависимости от размера земли и макета |
Молот -мельница
Feed Minder - это специальное оборудование, используемое для обработки сельскохозяйственной соломы, зерна, соевого блюда и другого сырья в порошкообразное корм. Он принадлежит к категории дробления и в основном используется в обработке корм, энергии биомассы и комплексной использовании соломы.
Винт конвейер
Используется для передачи зернового и порошкообразного сырья, герметичной конструкции, надежной, чистой, гигиенической, без остатков.
Миксера из нержавеющей стали
Миксера из нержавеющей стали подходит для смешивания порошкообразного сырья, с высокой эффективностью и быстрой скоростью смешивания, подходящей для мелкомасштабного корма.
Кормовая шарика
Формальные шарики широко используются в крупных, средних и маленьких скотоводствах и птицеводстве. Они могут производить кормовые гранулы различных спецификаций с простой структурой, широкой адаптируемостью, небольшой площадью и низким шумом.
Кулер
Che Feed Cooler - это охлаждающее оборудование, которое принимает принцип контрпромолетного охлаждения. Частицы охлаждаются полностью и равномерно. Он работает гладко и плавно разряжается.
Пэкер
Устройство в основном состоит из трех частей: автоматическая машина для взвешивания и упаковки, передача устройства и швейное устройство. В основном он подходит для количественной упаковки гранулированных и гранулированных порошковых смешанных материалов.
Технические функции
1. Использует полностью управляемый электронным аналоговым экраном или полностью управляемой компьютером систему автоматической партии, что приводит к низкой частоте ошибок и адаптации к различным составам подачи, включая концентрат и полную подачу.
2. Модульная конструкция обеспечивает быструю корректировку спецификаций производства, в то время как технология рекуперации энергии снижает потребление энергии.
3. Предварительно сконфигурированные интерфейсы поддерживают расширение с помощью модулей ферментации или возможностей для ультрадисцинального шлифования, приспосабливая к будущим обновлениям процессов.
4. Аквакультурные типы: оборудование для свиньи, птицы, рыбы, креветков и производства кормов для жвачки.
Анализ процесса:
Предварительная обработка сырья: чистка и дробление сырье → Регулировка влаги → Магнитное разделение и скрининг.
Смешивание ингредиентов: автоматическое взвешивание → многоступенчатое смешивание (включая добавление жидкости) → Кондиционирование.
Литье: грануляция/расширение → охлаждение и формирование → смазочное распыление → оценка и скрининг.
Упаковка и хранение: автоматическое измерение → шитье и герметизация → паллета готовых изделий.
Конфигурация производственной линии пищи птицы тщательно спроектирована в соответствии с обзором на месте или фактических требованиях клиента, которые полностью отражают рациональность, эффективность, применимость, большую производительность, низкий износ и низкие эксплуатационные расходы на создание производственной линии пищи птицы.
В соответствии с различными требованиями процесса, различные виды механизма кормления птицы объединяются для удовлетворения различных требований к процессу производства птицеводства для клиентов.
Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Фотографии оборудования
Сертификат чести
