Помогает ли тщательный контроль сырья предотвратить сбои в работе линий по производству кормовых гранул?

 

 

Многие неисправности производственных линий происходят не из-за проблем с самим оборудованием, а из-за плохого обращения с сырьем – например, камни, смешанные с кукурузой, могут заклинить дробилку; чрезмерная влажность сырья может привести к его прилипанию к кольцевой матрице гранулятора и закупорке отверстий; или полиэтиленовые пакеты в сырье могут запутать ролики конвейерного оборудования. Путем правильного контроля сырья можно избежать более половины этих неисправностей.

 

 

 Выбор сырья: обратите внимание на «влажность» и «примеси».

 

Покупая кукурузный и соевый шрот, возьмите горсть и сожмите ее. Если его удается собрать в комок, не рассыпаясь, это означает, что содержание влаги слишком высокое (более 16%). Этот тип сырья склонен к прилипанию к оборудованию и может привести к плесневению гранул. Перед использованием его следует -высушить на солнце или в печи-до тех пор, пока содержание влаги не станет ниже 14 %. Проверьте сырье на наличие примесей, таких как камни, комья земли и металлические фрагменты. Просеивайте сырье перед покупкой, чтобы предотвратить попадание примесей в оборудование (камни могут повредить молотки дробилки, а металлические осколки – заклинить гранулятор).

 

 

 Предварительная обработка сырья: необходима правильная «очистка» и «измельчение».

 

Перед поступлением на производственную линию сырье проходит через очистительную машину (оснащенную ситом и магнитным сепаратором) для удаления комков почвы и битой соломы. Магнитный сепаратор удаляет железные гвозди и провода (эти примеси с наибольшей вероятностью забивают оборудование). Во время дробления отрегулируйте размер сита в соответствии с требуемым размером частиц. Например, корм для поросят требует более мелкого измельчения (с использованием сита 3 мм), тогда как корм для мясного скота может быть более грубым (с использованием сита 6 мм). Слишком крупное дробление засорит кольцевую матрицу гранулятора, а слишком мелкое дробление приведет к чрезмерному прилипанию пыли к оборудованию.

 

 

 Хранение сырья: предотвращение слипания и плесени

 

Хранят сырье на сухом складе. Положите на пол деревянные доски (не кладите их прямо на землю, так как влажная земля приведет к тому, что сырье впитает влагу и слипнется). Не складывайте кукурузу или соевый шрот слишком высоко (не более 3 метров), так как это приведет к слипанию находящегося внизу сырья. Ежедневно проверяйте сырье на наличие плесени (проверяйте запах плесени и наличие пятен плесени). Заплесневелое сырье ни в коем случае нельзя использовать; они не только приведут к ухудшению качества гранул, но и к загрязнению внутренней части оборудования, что очень затруднит очистку.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

Свяжитесь сейчас