Пять распространенных проблем экструзии и их решения в машине для производства кормов для небольших рыб

Dec 29, 2025

Оставить сообщение

содержание

Общие проблемы на первом этапе предварительной обработки сырья оборудования для производства рыбных кормов: Неравномерный размер частиц сырья приводит к значительным различиям в последующих эффектах вздутия. Решения: Замените прецизионным ситом, чтобы обеспечить прохождение всего сырья через сито 80-ячеек после измельчения; Если скорость шлифовальной машины недостаточна, отрегулируйте скорость или замените двигатель, чтобы повысить эффективность шлифования. Еще одной распространенной проблемой является чрезмерное содержание влаги в сырье. Решения: разложите сырье в хорошо проветриваемом и сухом месте для просушки на воздухе или используйте небольшую сушилку при низкой температуре, чтобы содержание влаги упало до 12–14%; Если содержание влаги слишком низкое, распылите необходимое количество теплой воды, равномерно перемешайте и дайте постоять 30 минут перед использованием.

Распространенные проблемы на втором этапе смешивания рецептур: Неравномерное смешивание сырья приводит к комкованию масла. Решения: Отрегулируйте порядок смешивания; перемешивать сначала сухое порошковое сырье в течение 5 минут, затем медленно добавлять масло, продолжая перемешивать 3-5 минут; если добавлено слишком много масла, уменьшите количество или увеличьте долю абсорбирующих материалов (например, отрубей). Если после смешивания появляются комки, разбейте их вручную, чтобы они не попали в машину для приготовления корма для мелких рыб и не засорили входное отверстие для корма, что приведет к внезапному увеличению нагрузки на машину для надувания.

Распространенные неисправности на третьем этапе процесса предварительного нагрева и отладки экструдера: температура не достигает заданного значения или температура сильно колеблется. Решения: Проверьте, не поврежден ли нагревательный элемент экструдера; при необходимости немедленно замените его. Проверьте изоляционный слой на наличие повреждений, чтобы предотвратить потери тепла. Если напряжение нестабильно, необходим регулятор напряжения. Если скорость колеблется во время регулировки скорости, проверьте, не ослаблен ли приводной ремень; подтяните ремень или замените изношенный ремень. Одновременно проверьте рабочее состояние двигателя, чтобы обеспечить стабильное питание.

Распространенные неисправности на четвертом этапе процесса экструзии и формования: Экструдер для корма для мелкой рыбы засоряется, что препятствует нормальному выходу материала. Основной причиной является чрезмерное содержание влаги в сырье или слишком малый диаметр отверстия матрицы. Решения: Немедленно отключите питание и дайте ему остыть. Используйте специальный чистящий стержень, чтобы очистить засорение на конце матрицы в обратном порядке; отрегулируйте влажность сырья до стандартного диапазона или замените матрицу на матрицу с немного большим диаметром отверстия. Другой распространенной ошибкой является недостаточное расширение частиц, что приводит к образованию жесткой текстуры. Решения: Увеличьте температуру экструдера на 5-10 градусов или соответствующим образом уменьшите скорость подачи и увеличьте скорость шнека, чтобы увеличить время пребывания сырья в камере экструзии, гарантируя тщательное приготовление и расширение. Если гранулы чрезмерно расширены и легко диспергируются в воде, необходимо снизить температуру или скорость вращения и увеличить плотность сырья.

Распространенные проблемы на пятом этапе, охлаждении и сортировке: После охлаждения пеллеты становятся влажными и плесневелыми. Решения: проверьте поток воздуха и время охлаждения охладителя, чтобы убедиться, что гранулы охлаждены до комнатной температуры перед хранением; Если влажность окружающей среды высокая, добавьте к этапу охлаждения оборудование для осушения. Если во время сортировки появляется большое количество разбитых частиц, проверьте, не изношена ли фильерная головка машины для изготовления гранул для корма для мелких рыб или нет ли твердых предметов, сталкивающихся с частицами внутри охладителя. Своевременно заменяйте изношенные головки и очищайте посторонние предметы изнутри охладителя.

Сопутствующее оборудование

о нас

Линии и вспомогательное оборудование MIKIM для производства кормовых гранул для рыб предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, обеспечивая как отличное соотношение цены и качества, так и качество обслуживания!!!

Визит к клиенту

20240314111719