Как мне снова запустить гранулятор, если он застрял?

 

 

Двигатель, система трансмиссии и шнек гранулятора не имеют механических неисправностей, но оборудование по-прежнему не вращается. Проблема, скорее всего, заключается в электрической системе управления,-например, в неисправности реле в шкафу управления, неисправности программы ПЛК или неправильном срабатывании датчика-, из-за чего оборудование не получает сигнал запуска или автоматически отключается после запуска из-за "неправильно оцененной неисправности".

 

 

1. Неисправны реле или контакторы в шкафу управления.

 Причины: Окисление контактов пускового реле (или контактора) двигателя в шкафу управления (длительная-дуговая эрозия), что приводит к плохому контакту и препятствует включению двигателя; или сгорела-катушка реле (из-за нестабильного напряжения), не удалось зацепить контакты и отключить цепь питания; ослабление клемм реле, что приводит к разрыву цепи и предотвращению передачи сигнала.

 

 Решения: Откройте шкаф управления, отключите питание и отполируйте контакты реле наждачной бумагой, чтобы удалить оксидный слой; используйте мультиметр для проверки сопротивления обмотки реле. Если сопротивление бесконечно (перегорело), ​​замените его реле той же модели (например, контактором серии Schneider LC1D, совместимым с напряжением 380 В); проверьте клеммы реле, затяните отверткой все ослабленные соединения, чтобы обеспечить хороший контакт; После замены включите питание и проверьте, срабатывает ли реле нормально (нет постороннего шума или искр на контактах).

 

 

2. Сбой программы ПЛК или ошибка параметра.

 Причины: Колебания напряжения (например, внезапное отключение электроэнергии в мастерской) могут привести к потере или неисправности программы ПЛК (программируемого логического контроллера), что приведет к невозможности нормального вывода управляющих сигналов (например, невозможности управлять запуском двигателя или работой механизма подачи); или параметры ПЛК могли быть неправильно изменены (например, время задержки запуска двигателя установлено на 60 секунд, что значительно превышает обычные требования), что приводит к сбою запуска оборудования в соответствии с установленной процедурой, что проявляется как «отсутствие реакции после нажатия кнопки запуска».

 

 Решения: Свяжитесь с производителем оборудования, чтобы получить резервную программу ПЛК, и перепишите программу в ПЛК с помощью кабеля программирования; если программа не потеряна, войдите в интерфейс настройки параметров ПЛК и восстановите заводские настройки (или сбросьте ключевые параметры согласно руководству по оборудованию, например, 10-секундную задержку запуска двигателя и 5-секундное время защиты от перегрузки); после настройки выполните тест без нагрузки, последовательно запустив двигатель и фидер, и проверьте, работает ли каждый компонент в последовательности программы, чтобы убедиться в нормальной логике управления.

 

 

3. Неисправность датчика безопасности приводит к блокировке оборудования.
 Причина: Гранулятор оснащен датчиками безопасности (такими как предохранительный выключатель торцевой крышки барабана и кнопка аварийной остановки). Если торцевая крышка ствола закрыта не полностью (не сработал предохранительный выключатель) или случайно нажата кнопка аварийной остановки (не сброшена), датчик отправит «сигнал неисправности» в ПЛК, который заблокирует оборудование, предотвращая запуск двигателя и заставляя винт перестать вращаться; или цепь датчика может быть короткозамкнута-(например, повреждена проводка защитного выключателя), что приводит к постоянной отправке сигналов о неисправности, что препятствует запуску оборудования.

 

 Решение: Проверьте, полностью ли закрыта торцевая крышка корпуса, и убедитесь, что контакты предохранительного выключателя имеют хороший контакт (вы можете вручную нажать предохранительный выключатель и наблюдать, загорается ли соответствующий индикатор в шкафу управления); проверьте кнопку аварийной остановки, поверните кнопку по часовой стрелке, чтобы сбросить ее, и убедитесь, что кнопка выдвигается; используйте мультиметр для проверки цепи датчика. При обнаружении короткого замыкания заменить поврежденный сигнальный провод и обмотать провод изоляционной лентой; после сброса датчика нажмите кнопку запуска и проверьте, нормально ли запускается оборудование, гарантируя, что функция защиты работает нормально (например, оборудование немедленно останавливается при открытии торцевой крышки).

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт в производстве линий по производству кормовых гранул для птицы, что значительно снижает заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена машины для производства кормовых гранул для фермы?

Цена варьируется примерно от 3000 до 75 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас