Как машины для производства кормовых пеллет для мелких рыб работают при производстве пеллет?

 

Функция производства пеллет разных-размеров: адаптируется к различным этапам аквакультуры. Изменяя диаметр отверстия матрицы и регулируя скорость резки, оборудование для производства кормов для рыб может производить гранулы различных размеров от 1-5 мм, что идеально адаптируется к различным стадиям аквакультуры, таким как мальки, молодь и взрослая рыба. При производстве стартового корма для мальков выбирается матрица небольшого-диаметра 1-1,5 мм в сочетании с высокоскоростным-режущим устройством (скорость резки). 300-350 об/мин), для получения мелких гранул, подходящих по размеру рта малькам; при производстве корма для молоди выбирают матрицу диаметром 2-2,5 мм и регулируют скорость резки до 250-300 об/мин, в результате чего получаются гранулы среднего размера, которые легко поедать молодь; при производстве корма для взрослых рыб выбирают матрицу большого диаметра 3-5 мм, а скорость резки снижают до 200-250 об/мин, в результате чего получаются более крупные гранулы, отвечающие потребностям в кормлении взрослой рыбы. Например, на одной комплексной аквакультурной ферме используется двухшнековый экструдер. Заменяя различные головки, он может одновременно производить корм для мальков карпа толщиной 1 мм, корм для молоди белого амура толщиной 3 мм и корм для взрослых черных толстолобиков размером 4 мм, что увеличивает загрузку оборудования на 60% и устраняет необходимость приобретения отдельного оборудования для разных стадий разведения.

 

Функция переключения режима погружения/плавания: адаптируется к привычкам питания различных видов рыб. Различные виды рыб имеют существенно разные пищевые привычки. Автоматическое оборудование для производства кормов для рыб может гибко переключаться между тонущими, плавающими и полуплавающими кормами, регулируя параметры экструзии: при производстве плавающего корма (подходящего для рыб среднего---верхнего- уровня, таких как окунь и тилапия), увеличение скорости шнека (350-400 об/мин) и снижение влажности сырья (10%-12%) повышает экструзия, в результате чего гранулы становятся пористыми, менее плотными, чем вода, и достигают плавучести более 95%. При производстве тонущего корма (подходит для донных -рыб, таких как белый амур и карп), уменьшение скорости шнека (300-320 об/мин) и увеличение влажности сырья (12%-14%) уменьшает экструзию, в результате чего получаются гранулы с плотностью большей, чем у воды, что приводит к быстрому и стабильному погружению. При производстве полуплавающего корма (подходит для рыб среднего уровня, таких как карась) точный контроль скорости вращения шнека и содержания влаги позволяет гранулам оставаться во взвешенном состоянии в воде в течение 3-5 часов, прежде чем затонуть.

 

Функция производства гранул специальной-формы: улучшает вкусовые качества и эффективность кормления. В дополнение к обычным цилиндрическим гранулам, небольшие машины для производства кормов для рыб могут производить кормовые гранулы специальной формы, например, плоские круглые и полосковые-гранулы, путем замены специальных фильерных головок, что улучшает вкусовые качества рыбы. Например, при производстве корма для окуня использование плоской круглой головки позволяет получить гранулы, которые окуню легче проглотить, что повышает эффективность кормления на 15%. При производстве корма для декоративных рыб использование головки в форме полосы-в сочетании с точной нарезкой позволяет получать корм одинаковой длины в форме полосы-, подходящий для привычек питания декоративных рыб с маленьким-ротом. Кроме того, гранулы специальной формы обладают большей стабильностью в воде, что еще больше повышает водостойкость. Например, завод по переработке корма для декоративных рыб использовал экструдер для производства корма для кои в форме полосок; гранулы оставались водо-устойчивыми до 12 часов, не распадались в воде и значительно повышали пищевую активность кои, повышая конкурентоспособность продукта на рынке.

 

 

 

 

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, благодаря отличной цене и качеству обслуживания!!!

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

1. Какова цена машины для производства гранул для корма для мелких рыб?

Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!

 

Свяжитесь сейчас