Разница между одношнековой-экструзионной машиной для производства кормов для домашних животных и двухшнековой-экструдерной машиной для производства кормов для домашних животных. Принципы работы
Оставить сообщение
содержание
Принцип работы одношнекового экструдера для кормов для домашних животных относительно прост: он основан на «трении экструзии одного шнека» для приготовления и вздутия. В процессе работы сырье поступает в камеру экструзии через загрузочный бункер. Одиночный шнек вращается со скоростью 300-400 об/мин, проталкивая сырье к концу матрицы через спиральные лопасти. Поскольку шаг шнека постепенно уменьшается, сырье во время транспортировки непрерывно сжимается, создавая давление 2-5 МПа. Одновременно трение между сырьем, шнеком и внутренней стенкой экструзионной камеры генерирует тепло, повышая температуру экструзионной камеры до 120-140 градусов, тем самым готовя сырье. Приготовленное сырье затем выдавливается из отверстия матрицы и мгновенно принимает форму. Преимуществами одношнекового экструдера являются его простая конструкция, удобное управление и доступная цена (5000-30000 юаней), что делает его пригодным для небольших мастерских, домашнего домашнего хозяйства или производства основных кормов для домашних животных. Недостатками являются плохой эффект смешивания, невозможность адаптации к сложным рецептурам (например, рецептам с большим количеством добавленных масел и растительных порошков) и относительно низкая однородность приготовления.
Основным принципом работы двухшнекового экструдера для подачи корма для домашних животных является «взаимодействие и синергетическое смешивание двух шнеков», что приводит к более сложному, но превосходному процессу. Два винта вращаются параллельно или в противоположных направлениях (400-600 об/мин). После входа в камеру экструзии сырье не только толкается и сжимается шнеками, но также подвергается сдвигу и перемешиванию между ними, достигая однородности смешивания более 95%. Во время экструзии сырье сжимается до высокого давления 3-8 МПа, а тепло, выделяемое при трении и сдвиге, повышает температуру до 140-160 градусов, что приводит к более тщательному созреванию и степени желатинизации крахмала более 90%. Двухшнековые-экструдеры обычно оснащены устройством принудительной подачи на стороне подачи, что позволяет им обрабатывать сырье с высокой влажностью и высоким содержанием масла (содержание масла может достигать 8–12 %), что делает их пригодными для производства высококачественных кормов для домашних животных и функциональных продуктов питания (например, беззерновых и пробиотических продуктов). Его преимущества включают равномерное смешивание, тщательное созревание и высокую адаптируемость, что делает его подходящим для средних и крупных компаний по производству кормов для домашних животных. К его недостаткам относятся сложная конструкция, высокая сложность эксплуатации, высокая цена (30 000–500 000 юаней) и более высокие затраты на техническое обслуживание.
Основные различия между двумя типами экструдеров во время работы заключаются в трех аспектах: эффект смешивания, качество созревания и совместимость сырья. Что касается эффекта смешивания, двухшнековые экструдеры обеспечивают тщательное перемешивание сырья за счет вращения сетки, избегая неравномерного распределения питательных веществ в определенных областях; одношнековые-экструдеры полагаются на поток самого сырья для смешивания, что приводит к снижению производительности. Что касается качества созревания, режущее действие двухшнековой машины для изготовления гранул для домашних животных обеспечивает более равномерный нагрев сырья, что приводит к более тщательному созреванию и повышению усвояемости домашних животных на 15 %-20 %; одношнековые-экструдеры могут испытывать локальные проблемы с-зрелостью. Что касается совместимости сырья, двухшнековые-экструдеры могут обрабатывать сложные формулы с высоким содержанием влаги, масла и нескольких компонентов; одношнековые-экструдеры подходят для работы с сухим однокомпонентным сырьем. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора подходящего типа экструдера в соответствии с вашими производственными потребностями, обеспечивая как эффективность производства, так и качество продукции.
Сопутствующее оборудование




о нас
Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, благодаря отличной цене и качеству обслуживания!!!
Визит к клиенту

Почетная грамота

Часто задаваемые вопросы
1. Какова цена экструдера для плавающей рыбы?
Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.
2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.
Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!







