Типичные проблемы с машиной для гранулирования корма для собак

 

Распространенная проблема 1: рыхлые полые гранулы с некачественной водостойкостью.

Эта проблема качества напрямую связана с проблемой контроля задувания машины для изготовления гранул для корма для собак, которая часто возникает из-за слишком низкой температуры, недостаточного давления или износа винтов. Когда температура экструдера ниже 120 градусов, материал не полностью приготовлен, что приводит к рыхлой внутренней структуре гранул; недостаточное давление (ниже 4 МПа) не позволяет материалу полностью выдавливаться, что приводит к образованию полых гранул; сильный износ шнеков и неравномерная сила экструзии также приводят к неравномерной плотности гранул и рыхлой структуре гранул. Фактические данные испытаний показывают, что этот тип неисправности может снизить водостойкость гранул до менее 1 часа (отраслевой стандарт составляет 2-4 часа), что приводит к их легкому распаду после употребления домашними животными, увеличивая потери корма более чем на 20%. Корректирующие меры: Отрегулируйте температуру экструдера до 120-160 градусов и давление до 4-6 МПа и откалибруйте параметры; проверьте износ винта и незамедлительно отремонтируйте или замените его; оптимизировать соотношение сырья, увеличивая долю связующих материалов.

 

Распространенная проблема 2: неравномерный цвет гранул и неприятный запах, создающие угрозу гигиене.

Эти проблемы часто вызваны неполной очисткой экструдера для корма для собак, накоплением накипи на нагревательных элементах или плесенью и являются основными проблемами, влияющими на безопасность кормов для домашних животных. Если остаточный материал в шнеке, цилиндре и головке двухшнекового экструдера не очистить своевременно, он начнет плесневеть и затвердевать. При смешивании с новым сырьем это приведет к неравномерному цвету гранул, появлению черных пятен и запаху плесени. Чрезмерное накопление накипи на нагревательных элементах приведет к неравномерному нагреву, локальному перегреву и карбонизации материала, а также к появлению запаха горелого. Метод устранения неполадок: Остановите экструдер и разберите его, чтобы проверить наличие остатков материала и плесени на основных компонентах; проверьте поверхность нагревательных элементов на наличие накипи и незамедлительно очистите ее при наличии; проверяйте свежесть сырья и избегайте использования заплесневевших материалов. Корректирующие меры: Строго соблюдайте ежедневные процедуры очистки для тщательной очистки остатков оборудования; регулярно очищайте нагревательные элементы от накипи не реже одного раза в месяц; создать механизм проверки сырья и запретить использование некачественного сырья в производстве.

 

Общая проблема 3: значительная потеря питательных веществ в пеллетах, несоответствие отраслевым стандартам

Проблемы такого типа часто возникают из-за слишком высоких температур и длительного времени отверждения в машинах для производства гранул корма для собак. В двухшнековых-экструдерах используется технология высоко-температурного-отверждения за короткое время. Если температура превышает 160 градусов или время отверждения слишком велико, это приведет к значительной потере чувствительных к теплу питательных веществ (витаминов, аминокислот) в сырье, а чрезмерная денатурация белка повлияет на пищеварение и всасывание домашних животных. Фактические данные испытаний показывают, что когда температура превышает 170 градусов, уровень удержания витаминов снижается более чем на 50%, а усвояемость и скорость всасывания белка снижаются более чем на 15%, что не соответствует стандартам «Пределы безопасности для кормов для домашних животных». Методы исправления: Откалибровать датчик температуры экструдера, чтобы контролировать температуру в пределах 120-160 градусов; регулировать скорость шнека, чтобы сократить время пребывания материала в камере экструзии (контролируя ее до 30-60 секунд); внедрите технологию постдобавления для смешивания термочувствительных питательных веществ (таких как пробиотики и витамины) с гранулами после экструзии, чтобы максимизировать удержание питательных веществ.

 

 

 

 

 

 

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбор линии по производству кормовых гранул для рыб MIKIM означает получение комплексного пред-предпродажного и-послепродажного обслуживания, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, благодаря отличной цене и качеству обслуживания!!!

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

1. Какова цена двухшнекового экструдера для корма для рыбы?

Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Чтобы узнать, какая модель двухшнекового оборудования для производства кормов для домашних животных подходит для вашей линейки продукции, просмотрите полный ассортимент нашего оборудования или свяжитесь с нашей командой для составления индивидуального производственного плана.

 

Свяжитесь сейчас