Использование и обслуживание гранулятора
Оставить сообщение
1. Перед грануляцией материал должен быть кондиционирован, давление пара должно быть стабильным на уровне 4-8бар, а перед кондиционированием пар должен быть обезвожен. Если пар содержит большое количество воды, это приведет к закупорке грануляции. После кондиционирования материалы до определенной степени созревают, что может значительно улучшить степень использования питательных веществ в корме.
2. В процессе грануляции следует часто проверять влажность и температуру материала. Метод проверки влажности: если материал может образовывать комки после осторожного сжатия рукой, это лучше. Температура варьируется в зависимости от типа грануляции и должна стабильно поддерживаться в пределах 75-95 градусов.
| Модель | Производительность (кг/ч) | Скорость (об/мин) | Размер (мм) | Вес (кг) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. Охлаждение частиц после грануляции не должно быть слишком быстрым или недостаточным. Если охлаждение будет слишком быстрым, поверхность частиц материала растрескается. Если охлаждение недостаточное и температура слишком высокая, материал будет впитывать влагу и вызывать образование блоков формы. Охлажденный материал должен иметь комнатную температуру.
3. Правильное обслуживание гранулятора.
1. Техническое обслуживание гранулятора: перед каждой сменой следует проводить предсменный осмотр для проверки деталей трансмиссии, инструментов, клапанов, в смазочное масло следует добавлять смазочное масло на литиевой основе, а железные опилки на железных изделиях следует удалять. удаленный.
2. После грануляции необходимо запрессовать маслосодержащие материалы в отверстия матрицы, чтобы обеспечить отсутствие коррозии отверстий матрицы. Обслуживание кольцевой матрицы из углеродистой стали должно быть более осторожным.
