Каковы различия в принципах обработки плавучих и тонущих кормовых гранул для рыб?

 

 

Корм для рыб, разбросанный в прудах, иногда плавает на поверхности, а иногда опускается на дно.-многие полагают, что «плавающий корм — легкий, а тонущий — тяжелый», но все не так просто. Ключевое различие между кормами для плавающих и тонущих рыб заключается в принципе обработки: плавающий корм становится легче за счет «производства газа», а тонущий корм становится тяжелее за счет «уплотнения». Даже работа линий по производству кормов для рыбы совершенно другая. Если вы не понимаете принцип, даже купив правильное оборудование, вы не сможете производить качественный плавающий и тонущий корм.

 

 

Будет ли корм плавать в воде, зависит от плотности гранул. Все мы знаем, что вода имеет плотность 1 г/см³. Если плотность кормовых гранул меньше 1 г/см³, они будут плавать; если он превышает 1 г/см³, они утонут. Плотность кормовых гранул определяется тем, образуются ли пузырьки воздуха внутри гранул во время обработки.

 

 

1. Комбинация сырья

Формула должна включать 20%-30% кукурузной муки и пшеничной муки (с высоким содержанием крахмала). Эти крахмалы действуют как «газообразующие агенты» — они клейстеризуются при высоких температурах, готовясь к последующему выделению газа. В то же время 5-10% пшеничная мука (благодаря своей липкости) помогает «запирать» пузырьки воздуха внутри частиц, не давая им выйти наружу.

 

2. Высокотемпературный-нагрев производственной линии.

После того, как сырье поступает в экструдер производственной линии, температура цилиндра повышается до 110-160 градусов (аналогично приготовлению рисовой каши). Крахмал желатинизируется, превращаясь в вязкую пасту. При этом влага сырья (12-14%) превращается в пересыщенный пар, который прочно капсулируется желатинизированным крахмалом.

 

3. Мгновенное снижение давления.
Когда сырье при высокой-температуре и-давлении выдавливается из головки экструдера, давление мгновенно падает с нескольких МПа до атмосферного давления-как при открытии крышки бутылки колы, и пузырьки внезапно лопаются. Пар в сырье также быстро расширяется, образуя внутри частиц многочисленные крошечные пузырьки (диаметром 0,1-0,5 мм). После охлаждения пузырьки затвердевают, и плотность частиц становится 0,8-0,9 г/см³ (меньше, чем у воды), что естественным образом позволяет им плавать.

 

 

1. Комбинация сырья: меньше крахмала, больше белковых ингредиентов. В формуле используется только 10 %-15 % крахмала (кукурузная мука) (достаточно для связывания и придания формы), а также больше масличной муки и рыбной муки (ингредиенты с высоким содержанием белка и высокой плотностью). В то же время он избегает ингредиентов, которые легко выделяют газ (например, пшеничные отруби с высоким содержанием клетчатки и легко улавливают газ), чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в гранулах.

 

2. Производственная линия низкой-температуры и низкого-давления: предотвращение образования газа из сырья. Вместо экструдера используется обычный гранулятор (давление выше, температура ниже).-Температуру ствола поддерживают на уровне 60-80 градусов (достаточно ровно для размягчения сырья, предотвращения желатинизации крахмала и газообразования), а давление прижимного ролика увеличивают до 8-12 МПа (в 2-3 раза выше, чем для плавающих материалов), плотно сжимая сырье в компактные гранулы и выдавливая воздух.

 

3. Быстрое охлаждение: предотвращение «поглощения воздуха» частицами. Сразу после грануляции быстро охладите гранулы холодным воздухом (до комнатной температуры за 5-10 минут), чтобы предотвратить поглощение гранул воздухом и образование крошечных пузырьков во время охлаждения. После охлаждения плотность частиц становится 1,1-1,2 г/см³ (больше, чем у воды), и частицы естественным образом опускаются на дно.

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена линии по производству пеллет из рыбной муки?

Цена варьируется примерно от 8000 до 36 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

 

Свяжитесь сейчас