Каковы ключевые элементы оборудования линии по производству гранул для корма для рыб?

 

 

Экструдер считается основным оборудованием линии по производству кормовых гранул для рыб и играет решающую роль в производстве плавающих кормовых гранул для рыб. Его принцип работы основан на условиях высокой-температуры, высокого-давления и высоких-сдвигов. Когда смешанное сырье поступает в экструдер, приводимый в движение шнеком, материалы подвергаются интенсивному сжатию, сдвигу и трению внутри цилиндра, что приводит к быстрому увеличению температуры и давления. В условиях высокой-температуры и-давления крахмал в корме желатинизируется, разрушая свою изначально компактную молекулярную структуру и облегчая его переваривание и усвоение. В то же время питательные вещества, такие как белки в сырье, денатурируют, обеспечивая полное высвобождение питательных веществ. Когда материал выдавливается через матрицу, давление мгновенно падает, а влага быстро испаряется и расширяется, в результате чего объем загрузки мгновенно увеличивается, образуя экструдированные кормовые гранулы с пористой структурой. Эти поры позволяют корму плавать на поверхности воды, что облегчает его поедание рыбами. Например, на некоторых современных предприятиях по производству кормов для рыбы современные экструдеры могут точно контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость шнека, для производства гранул корма для рыб стабильного качества и превосходной плавучести.

 

 

 

Помимо экструдера, производственная линия оснащена множеством другого незаменимого вспомогательного оборудования. Измельчитель используется для измельчения различного сырья для достижения соответствующего размера частиц для лучшего последующего смешивания и обработки. Сырье, такое как кукуруза и соевые бобы, перед подачей на производственную линию необходимо измельчить до мелких частиц. Это не только увеличивает площадь поверхности сырья и улучшает равномерность смешивания, но и способствует степени созревания в процессе экструзии. Смеситель отвечает за равномерное смешивание измельченного сырья по заданной формуле, гарантируя, что каждая крупинка корма содержит сбалансированный питательный состав.

 

Будь то белковое сырье, энергетическое сырье или различные добавки, все их необходимо тщательно перемешать в миксере, чтобы обеспечить пищевую полноту корма. Сушилка также является важным вспомогательным оборудованием; его функция – снижение влажности кормовых гранул и продление срока хранения корма. Экструдированные кормовые гранулы содержат определенное количество влаги, и если их не высушить вовремя, они склонны к росту плесени и других микроорганизмов, что приводит к порче кормов. Сушилка использует горячий воздух и другие методы для быстрого удаления влаги из корма, доводя его до безопасных стандартов хранения.

 

 

При выборе оборудования для линии по производству гранул корма для рыб необходимо учитывать множество факторов. Масштаб производства имеет первостепенное значение. Крупномасштабным-предприятиям аквакультуры, которым ежедневно требуется производить несколько тонн или даже десятков тонн кормов, необходимо выбирать крупномасштабное-оборудование с высокой производительностью и автоматизацией, такое как большие двухшнековые-экструдеры и поддерживающие большие дробилки и миксеры. Мелкие-фермеры или заводы по переработке кормов с более низкими ежедневными потребностями в производительности могут выбрать оборудование меньшего размера, чтобы снизить затраты на оборудование и эксплуатационные расходы. Бюджет также является важным фактором.

 

Различные марки и характеристики оборудования имеют существенные различия в цене; необходимо выбрать максимально экономичное-оборудование в рамках бюджета. Потребление энергии нельзя игнорировать. В долгосрочной перспективе затраты на энергию будут составлять определенную долю общих производственных затрат; поэтому следует выбирать энергосберегающее-оборудование, позволяющее снизить потребление электроэнергии во время производства. Не менее важна простота обслуживания. Оборудование с простой конструкцией, которую легко разобрать и отремонтировать, позволяет сократить время простоев из-за выхода оборудования из строя и повысить эффективность производства. Например, некоторые модульные конструкции позволяют быстро заменить модуль и возобновить производство в случае выхода из строя.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена линии по производству гранул для корма для рыб?

Цена варьируется примерно от 10 000 до 36 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

 

Свяжитесь сейчас