Какие аспекты следует учитывать при установке экструдера для плавающего корма для рыбы?
Оставить сообщение
Первым шагом является ввод в эксплуатацию без-нагрузки машины для производства гранул для корма для рыб. Сутью ввода в эксплуатацию на холостом ходу является проверка стабильности и слаженности работы оборудования. Производственная линия должна быть запущена без какого-либо сырья. Сначала запустите системы охлаждения и пылеудаления, чтобы обеспечить нормальную работу. Затем запустите двигатель и медленно увеличьте скорость шнека до 50% от номинальной скорости (обычно 150-200 об/мин) через шкаф управления. Дайте поработать 30 минут, наблюдая за рабочим состоянием основного блока, двигателя и редуктора. Не должно быть никаких аномальных шумов или вибраций (амплитуда вибрации меньше или равна 1 мм), а температура подшипника не должна превышать 70 градусов. Одновременно проверьте слаженность работы различного вспомогательного оборудования. Питатель, кондиционер и охладитель должны запускаться и останавливаться синхронно с экструдером, без каких-либо задержек. При возникновении чрезмерной вибрации необходимо повторно проверить горизонтальность и фиксацию основных компонентов. При возникновении необычных шумов проверьте, достаточна ли смазка подшипника и не застряли ли какие-либо детали.
Вторым этапом является пуско-наладка машины для производства рыбных кормов. Ввод нагрузки необходимо проводить поэтапно, постепенно увеличивая мощность до номинального значения. Первый этап — ввод в эксплуатацию при низкой-нагрузке (20 % номинальной мощности). Сырье загружается в бункер, запускается производственная линия и регулируются такие параметры, как скорость подачи, скорость шнека и температура ствола. Температуру каждой секции цилиндра необходимо контролировать по градиенту (секция подачи 60-70 градусов, секция экструзии 110-120 градусов, секция формования 90-100 градусов. Наблюдайте за формированием экструдированных гранул; Гранулы должны быть компактными, однородными, без рыхлых материалов и заусенцев и иметь водостойкость не менее 20 минут. Второй этап – пуско-наладка со средней нагрузкой (50% номинальной мощности), длительностью 1 час. Основное внимание уделяется проверке стабильности мощности и энергопотребления оборудования, регистрации энергопотребления на единицу продукции, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям руководства к оборудованию. Третий этап – ввод в эксплуатацию при полной нагрузке (100% номинальной мощности), работа в непрерывном режиме в течение 4 часов. Все показатели оборудования тщательно контролируются, включая качество пеллет, вибрацию оборудования, температуру подшипников и электрические параметры, что позволяет гарантировать, что все они находятся в допустимых пределах.
Третий шаг — это всеобщая приемка машины для производства гранул для корма для рыб. Приемочные испытания требуют сравнения руководства по оборудованию и контракта на установку с акцентом на проверку следующих показателей: точность установки оборудования (отклонение центров основных компонентов менее или равно 0,1 мм, горизонтальность менее или равно 0,2 мм/м), производственная мощность (достижение более 95 % номинальной производительности), качество продукции (скорость образования гранул более или равна 95 %, скорость желатинизации крахмала более или равна 85 %) и показатели безопасности (сопротивление заземления меньше). сопротивление не менее 4 Ом, утечки нет). Одновременно проверьте герметичность оборудования, обеспечив отсутствие утечек сырья или пара в любых соединениях. После приемки соберите и заархивируйте записи о монтаже и пуско-наладке, руководства по оборудованию, сертификаты соответствия и другие соответствующие документы. При обнаружении каких-либо проблем обратитесь к монтажной бригаде для их устранения до тех пор, пока все показатели не будут соответствовать стандартам. Наконец, организуйте обучение операторов для ознакомления их с процедурами эксплуатации оборудования и точками ежедневного технического обслуживания, обеспечивая безопасную и эффективную работу после официального запуска оборудования в производство.
Сопутствующее оборудование
о нас
Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!
Визит к клиенту

Почетная грамота

Часто задаваемые вопросы
1. Какова цена экструдера для корма для рыб?
Цена варьируется примерно от 3500 до 55 000 долларов.
2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.
Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!







