Что заставляет устройство для кормления цыплят разбрызгивать корм?

 

 

Процесс кондиционирования – это, по сути, предварительная обработка сырья. Если добавлено слишком много или слишком мало пара или время кондиционирования недостаточно, сырье будет либо слишком влажным и липким, либо слишком сухим и рыхлым, что приведет к разбрызгиванию. Многие люди упускают из виду этап кондиционирования, думая, что «просто пропустите немного пара», но если параметры отрегулированы неправильно, проблемы с распылением будут продолжать возникать.

 

 

1. Слишком много пара: слишком много пара приведет к тому, что сырье будет иметь чрезмерную влажность (более 18%), станет похожим на «грязь», прилипнет к шнеку и не сможет его протолкнуть вперед, разбрызгивая его через входное отверстие; это также приведет к тому, что температура сырья станет слишком высокой (более 90 градусов), он станет слишком мягким и его невозможно будет экструдировать в форму.
Решение: Закройте паровой клапан, чтобы уменьшить дозировку пара (добавьте 5-8 кг пара на 100 кг сырья), и в то же время используйте термометр для измерения температуры кондиционируемого сырья, контролируя ее на уровне 75-85 градусов.

 

2. Слишком мало пара: слишком мало пара означает, что сырье не полностью нагрето, степень желатинизации крахмала низкая (ниже 70%), как и «сырая мука», не обладающая липкостью, неспособная слипаться и продвигаться вперед, а вместо этого отбрасывается обратно к входному отверстию и распыляется шнеком.
Решение: Откройте паровой клапан, чтобы увеличить дозировку пара (не слишком сильно, чтобы избежать чрезмерной влажности), гарантируя, что кондиционированное сырье будет ощущаться некоторым теплом и липкостью при сжатии вручную.

 

 

Скорость кондиционера слишком высока (например, превышает 35 об/мин), сырье находится в кондиционере слишком мало времени (менее 30 секунд), пар и сырье не полностью смешиваются, часть сырья влажная, а часть сухая. Сухое сырье попадает в барабан и распыляется, в то время как влажное сырье прилипает к материалу. Решение: Уменьшите скорость кондиционера (до 25-30 об/мин), увеличьте время пребывания сырья в кондиционере (40-50 секунд), дайте пару и сырью полностью перемешаться и убедитесь, что все сырье имеет одинаковую влажность и температуру.

 

 

Колеблющееся давление парового котла (например, иногда 0,6 МПа, иногда 0,3 МПа) приводит к нестабильной подаче пара во время кондиционирования, что приводит к нестабильному уровню влажности сырья и прерывистому распылению сырья. Решение: Установить на паропроводе клапан стабилизации давления для поддержания стабильного давления 0,4-0,5 МПа, обеспечивающего равномерную подачу пара.

 

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

Свяжитесь сейчас