Что заставляет корм плавать в грануляторе для экструдированных кормов?

 

 

Любой, кто выращивает рыбу и креветок, знает, что плавающий корм облегчает наблюдение за кормлением, чем тонущий корм: вы можете видеть, как рыба и креветки карабкаются за ним после того, как разбросали корм, без необходимости гадать, сколько они съели. Ключевым оборудованием для производства плавающих кормов является гранулятор экструдированных кормов. Многие задаются вопросом: почему корм из обычного гранулятора тонет, а из экструдированного гранулятора всплывает? Ответ кроется в его основной особенности, которая связана с тем, «как сделать корм легче».

 

 

1. Высокотемпературный-нагрев: размягчение и желатинизация сырья Цилиндр экструзионного гранулятора оснащен сегментированным нагревательным устройством (например, электрическим нагревательным элементом или паровой рубашкой), способным повышать температуру до 110–160 градусов. Когда сырье, такое как кукуруза и соевый шрот, попадает в бочку, высокая температура клейстеризует крахмал (становясь таким же вязким, как приготовленная рисовая каша) и денатурирует белки, закладывая основу для последующего образования газа. Если температура недостаточна (ниже 100 градусов), желатинизация крахмала неполная, что затрудняет образование пузырьков в дальнейшем.

 

2. Экструзия под высоким-давлением: извлечение газа из сырья. Винтовая резьба внутри цилиндра имеет очень плотный рисунок, создающий сильное давление на сырье во время вращения (до 3-8 МПа, что эквивалентно 30–80 атмосферам). Под этим высоким давлением влага в сырье превращается в перенасыщенный пар, а небольшие молекулы, образующиеся в результате желатинизации крахмала, также выделяют газы (например, углекислый газ). Эти газы прочно «запираются» внутри вязкого сырья, образуя газовую массу высокого давления.

 

3. Мгновенное снижение давления: позволяет газу «расшириться в пузырьки». Когда сырье под высоким-давлением выдавливается из головки на конце цилиндра, давление мгновенно падает с нескольких МПа до атмосферного давления-аналогично открытию бутылки колы, и пузырьки внезапно лопаются. Газовый кластер внутри сырья также быстро расширяется, образуя внутри гранул многочисленные мельчайшие пузырьки (диаметром всего 0,1-0,5 мм). После охлаждения эти пузырьки закрепляются внутри гранул, в результате чего плотность частиц составляет 0,8-0,9 г/см³ (плотность воды 1 г/см³), что позволяет им плавать на воде.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но также экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена экструдера для подачи пеллет?

Цена варьируется примерно от 5000 до 36 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

 

Свяжитесь сейчас