Какие методы можно использовать для улучшения переработки гранул кормов для животных в экструдерах?

Dec 01, 2025

Оставить сообщение

Согласование скорости шнека с температурой затяжки решает проблему желатинизации. Солома и люцерна составляют 60-70% корма для крупного рогатого скота и овец, они богаты сырой клетчаткой и требуют сильной экструзии для смягчения. Поэтому скорость шнека снижается до 180-200 об/мин, что на 40-50% ниже, чем у кормов для скота, что увеличивает время экструзии сырья в бочке до 3-4 минут. Одновременно температура затяжки увеличивается до 115-120 градусов, а сегментный контроль температуры обеспечивает пиковую температуру в зоне затяжки бочки, гарантируя достаточное размягчение сырой клетчатки и увеличивая скорость желатинизации крахмала с 65% до 82%. Во избежание локального перегрева в средней части ствола устанавливается рубашка охлаждения и вводится циркуляционная вода для контроля температуры ниже 120 градусов, что снижает износ оборудования на 30%.

Скоординированный контроль скорости подачи и влажности предотвращает засорение. Применяется режим «низкоскоростной равномерной подачи» с использованием преобразователя частоты для управления скоростью подачи на уровне 60-80 кг/ч в сочетании с электромагнитным вибрационным питателем для предотвращения образования мостиков и засорения соломенного сырья. Влажность сырья оптимизирована до 16–18 %, что достигается за счет введения пара давлением 0,25 МПа на этапе кондиционирования. Избыточное содержание влаги приводит к прилипанию сырья к бочке, а недостаточное содержание влаги приводит к плохой сыпучести. Диапазон влажности 16–18 % смягчает грубые волокна и предотвращает их прилипание, сокращая время простоя оборудования для очистки с 2 часов в день до 0,5 часов.

Оптимизация кольцевой матрицы и параметров давления повышает качество и эффективность. Кольцевая матрица с большим отверстием (6-8 мм) и высокой степенью сжатия (1:9-1:10) выбрана для повышения производительности экструзионного формования грубых волокон, увеличивая скорость образования гранул с 85% до 96%. Одновременно давление на выходе экструдера доводят до 8-10 МПа, чтобы обеспечить компактность гранул и уменьшить их поломку при транспортировке. Создается таблица параметров адаптации сырья; например, корм, состоящий в основном из стеблей кукурузы, соответствует скорости вращения 180 об/мин и температуре 120 градусов, тогда как корм, состоящий в основном из люцерны, соответствует скорости вращения 200 об/мин и температуре 115 градусов. Параметры оперативно корректируются в зависимости от изменений в сырье. Кроме того, зазор между винтом и стволом следует проверять каждые 200 часов работы. Если он превышает 0,5 мм, его следует своевременно отремонтировать, чтобы избежать потери эффективности, вызванной обратным потоком сырья.

Сопутствующее оборудование

о нас

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

202404131033582478