Какие методы могут повысить эффективность работы машины для кормления рыбы?

Модификации оборудования направлены на повышение-адаптируемости оптоволокна. Загрузочное отверстие экструдера для плавающего корма для рыб было увеличено до 300 мм, были добавлены шнековый питатель и электромагнитный вибратор. Высокочастотная-вибрация (50 Гц) предотвращает слипание и засорение соломенного сырья, увеличивая скорость подачи до 80 кг/ч. Шнек имеет конструкцию «сильный сдвиг + большой ход», ширина шнека увеличена до 15 мм, что улучшает производительность сдвига и дробления грубых волокон. Для усиления эффекта экструзии к шнеку была добавлена ​​обратная спираль, в результате чего степень размягчения грубого волокна увеличилась с 60% до 85%. На внутреннюю стенку ствола наклеен керамический износостойкий -лист толщиной 10 мм для уменьшения износа от грубых волокон и продления срока службы оборудования. В кольцевой матрице используется очень-большая апертура (6–8 мм) и высокая степень сжатия (1:9), что обеспечивает компактность экструдированных кормовых гранул, одновременно снижая сопротивление при разгрузке и вероятность засорения.

Оптимизация процесса решила проблемы, связанные с переработкой большого-волокна. На этапе предварительной обработки сырья солома измельчается до размеров менее 50 мм и смешивается с кукурузным и соевым шротом в соотношении 6:3:1. Для улучшения связывания и сыпучести сырья, снижая нагрузку на экструдер, добавляются . 1% целлюлазы и 0,5% бентонита. На этапе кондиционирования используется метод двойного нагрева «пар+высокотемпературная вода», при этом температура контролируется на уровне 110 градусов, а содержание влаги увеличивается до 17 %, что позволяет грубым волокнам полностью впитывать воду и смягчаться, уменьшая износ компонентов экструдера. Регулируя параметры экструдера, скорость шнека снижается до 180 об/мин, что увеличивает время пребывания сырья в цилиндре и обеспечивает полную экструзию грубых волокон, улучшая усвояемость корма на 15%. На выходе из экструдера устанавливается сортировочное сито, позволяющее оперативно отделять невспученные частицы грубого волокна, которые затем возвращаются на переработку, улучшая качество готового продукта.

Эксплуатация и техническое обслуживание обеспечивают стабильную работу. Операторы должны понимать характеристики сырья с высоким-волокном и избегать одновременной подачи слишком большого количества соломы, используя метод «маленькое количество, несколько раз» в сочетании с питателем для стабильной подачи. После каждого производственного цикла кукурузная мука используется в качестве «чистящего материала» и подается в экструдер на 5 минут для удаления остатков грубых волокон из цилиндра и шнека, предотвращения комкования и засорения. Шнековый питатель и вибратор проверяются еженедельно, чтобы обеспечить плавную подачу; винт и цилиндр ежемесячно проверяются на предмет износа, а все отсоединившиеся керамические износостойкие-пластины незамедлительно заменяются. Имеется аварийный план на случай отказа оборудования; в случае внезапной блокировки машина немедленно выключается и отключается питание. Для очистки используются специализированные инструменты; Принудительный перезапуск оборудования строго запрещен. Кроме того, при сравнении эффектов экструзии различных сортов соломы приоритет отдается люцерне и овсяной соломе с мягкими волокнами, поскольку они позволяют снизить износ оборудования и повысить эффективность переработки.

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

Почетная грамота

Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!

Свяжитесь сейчас