Что более экономично-эффективно: экструдер для сухого или влажного корма для рыбы?

 

 

При выборе экструдера «деньги» — неизбежная тема. Некоторые фабрики считают, что сухие экструдеры «дешевле», и покупают их напрямую, но в конечном итоге потом тратят много электроэнергии на сушку сырья. Другие заводы выбирают мокрые экструдеры, которые стоят дороже, но паровой нагрев экономит энергию и, в конечном итоге, экономит деньги в долгосрочной перспективе. Фактически, чтобы узнать, какой вариант более экономически-эффективный, необходимо рассчитать «общую стоимость», включая первоначальную стоимость оборудования, последующие затраты на потребление энергии и затраты на обслуживание.

 

 

Сухие экструдеры имеют относительно простую конструкцию и не требуют большого вспомогательного оборудования, такого как паровые котлы. Первоначальные затраты на приобретение оборудования обычно на 20–30 % ниже, чем у мокрых экструдеров. Однако сухие экструдеры полагаются на электрическое отопление и мощные системы сушки, что требует значительных инвестиций в оборудование для сушки и системы вентиляции/пылеудаления. Затраты на поддержку полной производственной линии сухой экструзии могут составлять 40% от общей стоимости оборудования. Хотя мокрые экструдеры имеют более высокую цену за единицу продукции, они используют пар для мгновенного отверждения материала, требуя только простого охлаждающего устройства, а затраты на обслуживание составляют всего 15–20% от общей стоимости оборудования. С точки зрения первоначальных инвестиций «низкий барьер входа» на сухие экструдеры может скрывать более высокую общую стоимость.

 

 

Что касается энергопотребления, сухие экструдеры полностью полагаются на электрический нагрев, потребляя примерно 80-100 кВтч на тонну произведенного корма. Мокрые экструдеры, использующие пар в качестве источника тепла и в сочетании с процессом экструзии под высоким-давлением, потребляют всего 40–60 кВтч на тонну корма. Исходя из рыночных цен, затраты энергии на тонну корма на 30–40 % ниже, чем у сухих экструдеров. С точки зрения затрат на техническое обслуживание, сухие экструдеры из-за длительной работы при высоких температурах изнашивают шнек и матрицу на 30% быстрее по сравнению с мокрыми экструдерами, в результате чего ежегодные затраты на техническое обслуживание в 1,5-2 раза выше. Хотя мокрые экструдеры подвергаются риску коррозии паровых труб, общие затраты на техническое обслуживание можно контролировать посредством регулярного технического обслуживания.

 

 

 

 

 

Небольшие-фермы из-за своей низкой производительности имеют явное преимущество в первоначальных инвестициях в сухие экструдеры с низкими затратами на амортизацию в течение 3-5 лет. Однако для средних предприятий с годовым объемом производства, превышающим 5000 тонн, первоначальная разница в цене оборудования может быть компенсирована за счет экономии энергопотребления и затрат на техническое обслуживание в течение 3-4 лет при использовании мокрых экструдеров. Крупные комбикормовые заводы, если они примут централизованные системы подачи пара, увидят еще более значительную экономию за счет масштаба с помощью мокрых экструдеров, что потенциально снизит общие затраты на 15–20% в долгосрочной перспективе.

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена машины для подачи расширенных гранул?

Цена варьируется примерно от 4000 до 26 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

 

Свяжитесь сейчас