Почему в изделиях, изготовленных с помощью машин для гранулирования животных, иногда появляются полые трещины?

 

 

1. Недостаточная температура или время кондиционирования: если сырье недостаточно нагрето в кондиционере (температура ниже 80 градусов) или время пребывания слишком короткое (менее 30 секунд), крахмал не может быть полностью желатинизирован, что приводит к недостаточной вязкости и легкому растрескиванию после прессования.
2. Чрезмерная скорость охлаждения: свежеприготовленные гранулы имеют высокую температуру (приблизительно 70-80 градусов). Если они непосредственно охлаждаются сильным воздухом в охладителе, большая разница температур между внутренней и внешней частью гранул приводит к тому, что поверхность сжимается быстрее, чем внутренняя, что приводит к образованию трещин.
3. Засоренные или неравномерно изношенные отверстия матрицы: если некоторые отверстия матрицы заблокированы остаточным сырьем, сырье может быть экструдировано только из других отверстий матрицы, что приводит к чрезмерному сжатию сырья в этих отверстиях и образованию полых гранул; или если матрица сильно изношена в определенных областях, гранулы, спрессованные в этой области, будут иметь низкую плотность и склонны к растрескиванию.

 

 

 

1. Оптимизируйте параметры кондиционирования: увеличьте температуру кондиционера до 85-90 градусов (контролируется путем регулировки парового клапана), одновременно замедляя скорость кондиционера (например, с 20 об/мин до 15 об/мин), увеличивая время пребывания сырья до 40-60 секунд, чтобы гарантировать, что желатинизация крахмала достигнет более 80%.
2. Отрегулируйте ритм охлаждения: сначала поместите свежеэкструдированные гранулы при комнатной температуре на 1-2 минуты (предварительное охлаждение), затем отправьте их в холодильник. Отрегулируйте скорость вентилятора охладителя до средней (например, 1-1,5 м/с), чтобы позволить внутренней и внешней температуре гранул медленно снизиться до комнатной температуры (25-30 градусов), избегая чрезмерных перепадов температур.
3. Очистите и отремонтируйте форму: после выключения оборудования используйте специальную чистящую иглу (соответствующую диаметру отверстия формы), чтобы прочистить все заблокированные отверстия формы, проверяя, чтобы каждое отверстие было чистым. Если форма имеет локальный износ, отметьте изношенную область и временно избегайте этой области во время производства (отрегулируйте направление подачи) или замените форму напрямую.

 

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Визит к клиенту

 

 

 

1. Какова цена машины для производства куриного корма?

Цена варьируется примерно от 4000 до 25 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас