Каковы основные части машины для производства плавающей рыбной муки?

 

Основной силовой компонент: двигатель – «источник энергии» для работы оборудования.

Двигатель является основным силовым компонентом плавучей машины для переработки рыбной муки и имеет решающее значение для координации ее мощности с экструдером. В основном они делятся на два типа: асинхронные двигатели и двигатели с регулируемой частотой (типичная мощность 15-37 кВт), при этом выбор основан на точном соответствии производительности гранулятора и мощности экструдера. Его основная функция заключается в обеспечении приводом всех движущихся частей гранулятора, таких как прижимные ролики, резак, устройство подачи и приводной вал рычажного механизма. Он также должен соответствовать мощности и скорости двигателя экструдера. Если экструдер имеет высокую мощность (большую производительность), необходимо выбрать двигатель гранулятора соответствующей мощности, чтобы избежать недостаточной мощности, приводящей к заклиниванию рычажного механизма и скоплению материала. Двигатели с переменной частотой обеспечивают бесступенчатую регулировку скорости, точно адаптируясь к колебаниям выходной скорости экструдера, обеспечивая равномерное формирование гранул, что делает их предпочтительным силовым компонентом для плавающих машин по производству кормов для рыб. Во время работы двигатель должен быть оборудован охлаждающим вентилятором и устройством защиты от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение от перегрева в результате длительной работы с высокой интенсивностью и предотвратить сбои из-за перегрузки при соединении с экструдером.

 

Основной компонент трансмиссии 1: коробка передач, «основной узел» регулирования мощности.

Редуктор является основным компонентом трансмиссионной системы плавучей машины для производства корма для рыбы. Установленный между двигателем, приводным валом рычажного механизма и валом прижимного ролика, он в основном состоит из трех частей: шестерни, подшипники и резервуар для смазочного масла. Его основная функция — регулирование выходной скорости и крутящего момента двигателя, преобразование высокой-скорости вращения двигателя в низкую-скорость и высокий-крутящий момент прижимного ролика и приводного вала рычажного механизма. Это точно соответствует требованиям формования гранулятора и требованиям к скорости рычажного механизма экструдера (300-380 об/мин). Например, если выходная скорость двигателя обычно составляет 1480 об/мин, после уменьшения редуктором скорость, передаваемая на прижимной ролик и приводной вал рычажного механизма, снижается до стандартного диапазона, а крутящий момент увеличивается, обеспечивая достаточную силу экструзии прижимного ролика для удовлетворения требований к давлению экструдера для плавающего корма для рыбы. Редуктор требует регулярной дозаправки специального смазочного масла и очистки от осадка для предотвращения износа шестерен и заклинивания подшипников; в противном случае передача мощности будет прервана, что повлияет на слаженную работу гранулятора и экструдера.

 

Основной компонент трансмиссии 2: узел ременной передачи, «гибкий соединитель» для передачи мощности.

Ременный привод является вспомогательным основным компонентом системы трансмиссии экструдера для производства плавающего корма для рыб. В основном он состоит из трех частей: шкивов, приводного ремня и натяжного устройства. Он используется для передачи мощности между двигателем и редуктором/валом фрезы. По сравнению с прямой зубчатой ​​передачей она обеспечивает преимущества в гибком соединении и гашении вибраций. Его основная функция — плавная передача мощности двигателя, одновременно буферизуя вибрации во время работы двигателя, предотвращая передачу вибраций на экструдер, которые могут привести к колебаниям параметров экструдеров и износу компонентов, обеспечивая тем самым стабильность их слаженной работы. Приводной ремень должен быть -износостойким и жаростойким-температурным-резиновым ремнем, подходящим для работы в условиях высоких-температур окружающей среды плавучей машины для производства кормовых гранул для рыб (температура окружающей среды может достигать выше 60 градусов). Натяжное устройство может регулировать натяжение ремня, чтобы предотвратить его проскальзывание и недостаточную передачу мощности. Если ремень изношен или ослаблен, это вызовет колебания скорости гранулятора, что повлияет на однородность формирования окатышей, что потребует регулярного осмотра и замены.

 

 

 

 

Экструдер для плавающего корма для рыбы MIKIM полностью изготовлен из пищевой-нержавеющей стали марки 304, что полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Он -устойчив к коррозии, легко чистится и исключает потенциальное загрязнение в самом источнике. Винт с сердечником изготовлен из высококачественной легированной стали,-прошедшей специальную термическую обработку, что обеспечивает исключительную износостойкость и устойчивость к коррозии. В сочетании с интегрированной структурной конструкцией это значительно продлевает срок службы. Вся машина прошла авторитетные международные сертификаты CE и ISO, что соответствует мировым стандартам качества и обеспечивает более безопасную и надежную обработку.

 

 

Мы предлагаем:

Гарантийное обслуживание на всю машину-годом

Установка-на месте, ввод в эксплуатацию и техническое руководство

Круглосуточная онлайн-техническая поддержка

 

Квалификация и награды

 

Визит к клиенту

 

 

 

1. Какова цена автоматической машины для производства корма для рыбы?

Цена варьируется примерно от 1500 до 50 000 долларов.

2. Как вы доставляете товары клиентам?

Поставка оборудования MIKIM Machinery представляет собой полный процесс «индивидуальной подготовки - безопасной и быстрой доставки - точной передачи - после- продления продаж» с быстрой доставкой в ​​течение 3-дней, много-слойной защитной упаковкой, глобальным отслеживанием логистики и 1-летней гарантией + техническим обслуживанием на месте, чтобы гарантировать, что оборудование будет доставлено эффективно, в хорошем состоянии и бесперебойно введено в эксплуатацию.

 

Свяжитесь сейчас