Как работает линия по производству гранул для куриного корма?

 

 

Сырье для линий по производству гранул для куриного корма должно отвечать потребностям в питательных веществах, таких как энергия, белок, витамины и минералы. Основное сырье включает в себя:
1. Энергетическое сырье: кукуруза (50%-60%, обеспечивающая углеводы и энергию для роста цыплят), пшеница (частично заменяющая кукурузу, богатая пищевыми волокнами, улучшающая перистальтику кишечника у цыплят), пшеничные отруби (5%-10%, дополняющие энергию и повышающие вкусовые качества);

 

2. Белковое сырье: соевый шрот (20%-25%, основной источник растительного белка, богатый аминокислотами), рыбная мука (3%-5%, добавка животного белка, улучшение роста мышц бройлеров и производство яиц кур-несушек), хлопковая мука (5%-8% после детоксикации, снижение производственных затрат и добавление белка);

 

 

1. Подготовка сырья: заранее очистите кукурузу, соевый шрот и другое сырье от примесей (таких как камни и сорняки) и взвесьте их в соответствии с формульным соотношением.

2. Дробление и удаление примесей: запустите дробилку, чтобы раздробить кусковое сырье до указанного размера частиц, и одновременно включите магнитный сепаратор для удаления металлических примесей.

3. Дозирование и смешивание: В соответствии с рецептурой подайте все виды сырья в смеситель через автоматическую систему дозирования, установите время смешивания (10-15 минут) и после смешивания передайте их в кондиционер.

4. Кондиционирование и грануляция: откройте паровой клапан кондиционера, отрегулируйте давление и температуру пара, а после того, как материал будет кондиционирован до стандарта, запустите гранулятор, отрегулируйте зазор между прижимным роликом и кольцевой матрицей (0,1-0,2 мм), чтобы обеспечить равномерное образование гранул.

5. Сушка и охлаждение: Отправьте влажные гранулы в сушилку, установите температуру сушки (60-70 градусов) и время (8-10 минут), а после сушки перенесите их в холодильник для охлаждения до комнатной температуры.

6. Сортировка и упаковка. Запустите сито для сортировки, чтобы отсеять качественные частицы и вернуть неквалифицированные частицы в дробилку для вторичной обработки; квалифицированные частицы отправляются в упаковочную машину, устанавливается вес каждого мешка (например, 25 кг/мешок), и после упаковки мешки помещаются на хранение.

 

 

 

 

 

MIKIM – высокотехнологичное-предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В оборудовании для экструзии кормов используется процесс высокой-температуры и высокого-давления, который стерилизует, улучшает плотность затяжки и усвояемость, а также экономит 8–15 % затрат на корм. Диаметр пеллет регулируется в диапазоне 1–16 мм, а также имеет контролируемую нарезку и плавающую регулировку в соответствии с потребностями в кормах для рыб, креветок, крабов и домашних животных. Основные компоненты поставляются международными брендами и проходят специальную обработку, обеспечивающую стабильность и долговечность, сочетая при этом безопасность, эффективность и душевное спокойствие.

 

Квалификация и награды

 

 

Визит к клиенту

 

 

 

1. Какова цена комплексного оборудования для кормления птицы?

Цена варьируется примерно от 25 000 до 65 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Свяжитесь сейчас