Как выбрать подходящую производственную линию для свиней

 

Свиноводы знают, что корм является ключом к здоровому росту свиней, а качество корма зависит от производственной линии. Однако многие люди не осознают, что для поросят, откормочных поросят и свиноматок необходимы разные производственные линии; не любая производственная линия может удовлетворить все потребности. Ниже мы обсудим, как правильно выбрать производственную линию для свиней на разных этапах.

 

 

Этапы работы линии по производству кормов для поросят

 

1. Обработка сырья: тонко измельчите сырье, такое как кукурузный и соевый шрот, контролируя размер частиц до 1,0-1,2 мм для облегчения переваривания поросятами.
2. Смешивание ингредиентов: Точно добавьте белок, витамины и минералы в соответствии с потребностями поросят в питании и тщательно перемешайте миксером в течение 5-8 минут, чтобы обеспечить равномерное питание.
3. Обработка и гранулирование: во время кондиционирования контролируйте температуру 80-85 градусов и содержание влаги 15-16%, чтобы корм стал мягче. Для изготовления небольших пеллет используйте формы диаметром 2-3 мм.
4. Охлаждение и упаковка: Охладите гранулы до комнатной температуры, снизив содержание влаги до 12–13%, а затем упакуйте их, чтобы предотвратить впитывание влаги.

 

Этапы работы линии по производству кормов для свиней на откорме

 

1. Обработка сырья: Кукурузный и соевый шрот измельчают до крупности 1,5-2,0 мм. Размер частиц не должен быть слишком мелким, чтобы обеспечить энергию и твердость корма.
2. Смешивание ингредиентов: В соответствии с формулой питания свиней на откорме смешайте энергетический корм и белковый корм. Перемешивайте в течение 4-6 минут, чтобы обеспечить равномерное перемешивание.
3. Обработка и гранулирование: Состояние при температуре 85-90 градусов, влажность 14-15%. Гранулируют с помощью фильеры диаметром 3-4 мм, контролируя твердость гранул на уровне 3-4 кг/см².
4. Охлаждение и упаковка: После охлаждения доведите содержание влаги примерно до 12 %, затем упакуйте для удобства хранения и подачи.

 

Рабочие процедуры для линии по производству гранул для свиноматок

 

1. Обработка сырья: регулируйте размер частиц в зависимости от стадии развития свиноматки. Во время беременности размер частиц должен составлять 1,8-2,2 мм; в период лактации 1,5-1,8 мм.
2. Смешивание корма: уменьшите долю энергетического корма и увеличьте количество сырой клетчатки во время беременности; увеличить долю белка и энергии в период лактации. Перемешивайте 5-7 минут.
3. Обработка и гранулирование: Состояние при температуре 80-85 градусов во время беременности и 85-90 градусов во время лактации. Содержание влаги следует контролировать на уровне 14–15%. Для гранулирования используйте матрицу диаметром 4-5 мм.
4. Охлаждение и упаковка: Упакуйте сразу после охлаждения, чтобы предотвратить потерю питательных веществ и поглощение влаги.

 

 

 

 

MIKIM – высокотехнологичное-предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В оборудовании для экструзии кормов используется процесс высокой-температуры и высокого-давления, который стерилизует, улучшает плотность затяжки и усвояемость, а также экономит 8–15 % затрат на корм. Диаметр пеллет регулируется в диапазоне 1–16 мм, а также имеет контролируемую нарезку и плавающую регулировку в соответствии с потребностями в кормах для рыб, креветок, крабов и домашних животных. Основные компоненты поставляются международными брендами и проходят специальную обработку, обеспечивающую стабильность и долговечность, сочетая при этом безопасность, эффективность и душевное спокойствие.

 

Квалификация и награды

 

 

Визит к клиенту

 

 

 

1. Какова цена линии по производству пеллет?

Цена варьируется примерно от 10 000 до 42 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Свяжитесь сейчас