Как смешать сырье для гранулы для корма для крупного рогатого скота?
Оставить сообщение
Линия производства пищи птицы
1. Определите состав корма: необходимый состав корма определяется на основе породы крупного рогатого скота и их стадии производства и роста.
2. Определите соответствующее соотношение подачи: разумное соотношение корма устанавливается на основе потребностей скота в кормлении и потребностей в питании.
3. Разработайте размер и форму шарика.
4. Убедитесь, что правильное управление кормами и хранение: корм управляется и хранится для обеспечения питательной ценности и качества, а также для предотвращения отходов и порчи.
Основные процессы производственной линии кормления крупного рогатого скота включают подготовку сырья, дробление, смешивание, грануляцию и упаковку. Каждая ссылка была тщательно разработана и оптимизирована, чтобы обеспечить качество и эффективность конечного продукта.
Молот -мельница
Feed Minder - это специальное оборудование, используемое для обработки сельскохозяйственной соломы, зерна, соевого блюда и другого сырья в порошкообразное корм. Он принадлежит к категории дробления и в основном используется в обработке корм, энергии биомассы и комплексной использовании соломы.
Винт конвейер
Используется для передачи зернового и порошкообразного сырья, герметичной конструкции, надежной, чистой, гигиенической, без остатков.
Миксера из нержавеющей стали
Миксера из нержавеющей стали подходит для смешивания порошкообразного сырья, с высокой эффективностью и быстрой скоростью смешивания, подходящей для мелкомасштабного корма.
Кормовая шарика
Формальные шарики широко используются в крупных, средних и маленьких скотоводствах и птицеводстве. Они могут производить кормовые гранулы различных спецификаций с простой структурой, широкой адаптируемостью, небольшой площадью и низким шумом.
Кулер
Che Feed Cooler - это охлаждающее оборудование, которое принимает принцип контрпромолетного охлаждения. Частицы охлаждаются полностью и равномерно. Он работает гладко и плавно разряжается.
Пэкер
Устройство в основном состоит из трех частей: автоматическая машина для взвешивания и упаковки, передача устройства и швейное устройство. В основном он подходит для количественной упаковки гранулированных и гранулированных порошковых смешанных материалов.
| Емкость | 15-20t/h |
| Диапазон применения | Большая коммерческая фабрика кормления может сделать курицу, овцы, корову, кормление креветок |
| Требования работников | 4-5 человек |
| Требования к отправке | 6*40 -футовый контейнер |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическое интеллектуальное количество пакетов, система управления компьютером со стабильным выходным, эффективным и непрерывным работой, экономией рабочей силы, прямой упаковкой, размером частиц может быть выбрана из 1-12 мм. |
| размер для всей линии | В зависимости от размера земли и макета |
Ключевые моменты конфигурации устройства
- Подготовка сырья необходима для обеспечения плавной последующей обработки. Дробляющее оборудование обычно использует высокоскоростную мельницу или мельницу-лезвия. Соответствующая модель должна быть выбрана на основе твердости сырья и размера частиц.
- Подача единообразия напрямую влияет на качество готового продукта. Миксер должен обеспечить тщательное смешивание всего сырья, устраняя любые мертвые места. Обычно используемое смешанное оборудование включает горизонтальные смесители и ленточные смесители.
- Грануляция является основным шагом в производстве корма. Обычно используемое оборудование включает вертикальные и барабанные пеллетизаторы. Процесс осадки требует контроля температуры, давления и скорости для обеспечения формирования твердой подачи.
- После осадки подача обычно находится при высокой температуре и требует охлаждения и сушки для обеспечения стабильного хранения. Выбирают высокоэффективные, низкоэнергетические кулеры и сушилки.
- Упаковочное оборудование должно быть спроектировано в соответствии со спецификациями продукта с высокой степенью автоматизации для эффективной экономии труда.
Отдел готового продукта
Почему выбирают Миким?
Mikim построит наиболее подходящую линию производства кормов для вас в соответствии с размером завода, фактическими потребностями, типами сырья и бюджетом. Система контролирует производственную ситуацию в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что все производственные параметры находятся в пределах установленного диапазона, повышая точность и стабильность.
Если вы хотите узнать больше о проектировании процессов, расположении оборудования, плане строительства заводов, цитате оборудования для одного машины, цитате под ключ и другой информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Фотографии оборудования
Сертификат чести
