Роль сырья в определении типа машины для производства плавающих кормовых пеллет для рыб

Dec 05, 2025

Оставить сообщение

Основная проблема переработки сырья с высоким-влажным содержанием заключается в его высокой вязкости, склонности к комкованию и трудностях сушки. Ключевыми требованиями к грануляторам являются «предотвращение-засорения и одновременное обезвоживание». Оптимальным выбором будет машина-плавучего корма для рыбы барабанного типа с функцией сушки. Его принцип работы заключается в смешивании сырья с высоким-влажным содержанием с сухими порошкообразными добавками (например, кукурузной мукой) в определенном соотношении. Первоначально смесь формуется путем галтовки внутри барабана с помощью подъемных пластин. Одновременно с этим внешнее нагревательное устройство (паровой или электрический нагрев) снижает влажность сырья до 15%-20% перед окончательным прессованием его в гранулы прижимными роликами. Этот процесс «сначала смешать и кондиционировать влагу, затем высушить и придать форму» идеально решает проблему засорения сырья с высоким содержанием влаги. Например, при переработке соевых остатков содержание влаги можно снизить с 50% до 18%, достигнув степени образования окатышей 95%.

Для сырья со средней-до-высокой влажностью (30%-40%), например влажных стеблей кукурузы, экономически-эффективным вариантом является гранулятор с горизонтальной кольцевой матрицей в сочетании с кондиционером. Кондиционер использует паровой нагрев и перемешивание, чтобы обеспечить равномерное распределение влаги в сырье, одновременно активируя желатинизацию крахмала и повышая вязкость, подготавливая его к последующему гранулированию. Экструдер для корма для рыбы с горизонтальной кольцевой матрицей и плавающей матрицей использует метод горизонтальной подачи, предотвращающий скопление сырья под действием силы тяжести. В сочетании с отверстием матрицы большого диаметра (8–12 мм) это эффективно снижает риск засорения. Рыбная ферма в Шаньдуне, перерабатывающая влажную люцерну (содержание влаги 35%), после внедрения этого комбинированного решения сократила время простоя оборудования на очистку с 2 часов до 30 минут в день.

При выборе машины для производства плавающих кормовых гранул для рыб приоритет следует отдавать производительности по обезвоживанию и конструкции с защитой от-прилипания. Мощность обезвоживания должна соответствовать содержанию влаги в сырье. Например, при переработке дистиллятного зерна с содержанием влаги 60% мощность сушки гранулятора должна быть больше или равна 20 кВт. Что касается конструкции, препятствующей-прилипанию, внутренняя стенка бочки должна быть покрыта тефлоном для уменьшения прилипания сырья, а также должно быть установлено автоматическое чистящее устройство, которое регулярно соскребает остатки с внутренней стенки. Кроме того, избегайте использования грануляторов с плоской матрицей для обработки сырья с высоким-высоким содержанием влаги, так как их вертикальная структура подачи легко приводит к комкованию сырья и засорению входного отверстия, препятствуя нормальному производству.

начало.

Почему выбирают нас?

Экструдер для плавающего корма для рыбы MIKIM полностью изготовлен из пищевой-нержавеющей стали марки 304, что полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Он -устойчив к коррозии, легко чистится и исключает потенциальное загрязнение в самом источнике. Винт с сердечником изготовлен из высококачественной легированной стали,-прошедшей специальную термическую обработку, что обеспечивает исключительную износостойкость и устойчивость к коррозии. В сочетании с интегрированной структурной конструкцией это значительно продлевает срок службы. Вся машина прошла авторитетные международные сертификаты CE и ISO, что соответствует мировым стандартам качества и обеспечивает более безопасную и надежную обработку.