Каковы способы снижения стоимости линии по производству сельскохозяйственных кормов?

 

Грануляторы, смесители и сушилки-основное оборудование автоматической линии по производству куриных кормов-могут стать крупными потребителями энергии, если ими не пользоваться в течение длительного времени. Например, недостаточная смазка подшипников может привести к перегрузке двигателя, что приведет к увеличению потребления более чем на 10 кВтч в час. Они также подвержены сбоям и простоям-один день простоя может привести к тому, что будет произведено на несколько тонн меньше корма, что приведет к значительным потерям. Поэтому правильное обслуживание оборудования имеет решающее значение для контроля затрат на производственных линиях, поскольку оно снижает потребление энергии и минимизирует потери от неисправностей.

 

 

 

1. Регулярно смазывайте оборудование, чтобы сократить потери энергии. Подшипники и шестерни являются основными потребителями энергии. Недостаточная смазка увеличивает трение, заставляя двигатель работать интенсивнее и потребляя больше электроэнергии. Автоматические линии по производству кормов для свиней должны соблюдать график технического обслуживания: например, каждые 100 часов добавляйте 5-10 мл смазки на основе лития №3- в прижимные роликовые подшипники гранулятора (избегайте переполнения); Ежемесячно проверяйте уровень масла в редукторе миксера и при необходимости доливайте. Правильная смазка может снизить потребление энергии двигателем на 8–10 %, экономя тысячи киловатт-часов электроэнергии ежегодно.

 

2. Своевременно заменяйте изнашиваемые детали, чтобы мелкие проблемы не переросли в серьезные неисправности: матрицы грануляторов, прижимные ролики и лопасти смесителя – это изнашиваемые детали, которые со временем изнашиваются-например, засоренные отверстия матрицы замедляют процесс гранулирования и перегружают двигатель; изношенные-рисунки прижимных роликов препятствуют правильному сжатию материала, что приводит к легкому разрушению окатышей и их повторной обработке. Ведите учет срока службы легко изнашиваемых деталей на производственной линии: матрицы обычно требуют замены через 500 часов (при производстве корма для крупного рогатого скота с высоким содержанием клетчатки проверяйте через 400 часов); Прижимные ролики следует проверять на предмет износа через 300 часов работы и сразу же заменять, когда они изношены. Не ждите, пока детали полностью сломаются, прежде чем заменять их, иначе это может привести к повреждению двигателя, ремонт которого будет стоить тысячи долларов.

 

3. Ежедневно очищайте «мертвые зоны» оборудования, чтобы продлить срок его службы: со временем сырье может прилипать к мертвым зонам оборудования автоматизированной линии по производству кормов для скота (например, кондиционера в грануляторе и воздуховодов в сушилке). Этот остаток влияет на эффективность оборудования (например, чрезмерный остаток в кондиционере приводит к неравномерному нагреву сырья, что требует более длительного времени кондиционирования и повышенного энергопотребления), а также может стать причиной загрязнения новых материалов плесенью. После каждого дня работы очищайте внутренние стенки кондиционера щеткой и сдувайте остатки из воздуховодов сушильной машины сжатым воздухом. Чистое оборудование более эффективно, менее подвержено поломкам и косвенно экономит затраты на техническое обслуживание.

 

 

 

 

 

MIKIM – высокотехнологичное-предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В оборудовании для экструзии кормов используется процесс высокой-температуры и высокого-давления, который стерилизует, улучшает плотность затяжки и усвояемость, а также экономит 8–15 % затрат на корм. Диаметр пеллет регулируется в диапазоне 1–16 мм, а также имеет контролируемую нарезку и плавающую регулировку в соответствии с потребностями в кормах для рыб, креветок, крабов и домашних животных. Основные компоненты поставляются международными брендами и проходят специальную обработку, обеспечивающую стабильность и долговечность, сочетая при этом безопасность, эффективность и душевное спокойствие.

 

Квалификация и награды

 

 

Визит к клиенту

 

 

 

1. Какова цена оборудования автоматизированной линии по производству кормов?

Цена варьируется примерно от 12 000 до 42 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Свяжитесь сейчас