Какие факторы влияют на эффект гранулирования оборудования для переработки пеллет?

Характеристики сырья имеют основополагающее значение для результатов гранулирования. Во-первых, это влажность. Идеальное содержание влаги в ингредиентах кормов для свиней и овец (кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби) составляет 13–15%. Избыточная влажность приводит к слипанию корма в матрице, что приводит к «засорению матрицы» и образованию шероховатой поверхности гранул. Недостаточная влажность приводит к плохой сыпучести, что затрудняет формирование компактной структуры во время гранулирования, в результате чего гранулы получаются рыхлыми. Во-вторых, это размер частиц. Для откорма свиней кукуруза должна быть измельчена до 40-60 меш, а для поросят - 60-80 меш. Неравномерный размер частиц приводит к неравномерному напряжению во время гранулирования, в результате чего некоторые гранулы теряют компактность. Содержание белка в таких ингредиентах, как соевый шрот, также имеет значение. Когда содержание белка превышает 25%, сырье становится липким, что требует добавления ингредиентов с грубой клетчаткой, таких как пшеничные отруби, для регулирования вязкости и предотвращения чрезмерного прилипания гранул.

Параметры гранулятора Hay имеют решающее значение для обеспечения результатов гранулирования. Характеристики кольцевой матрицы напрямую определяют качество гранул. Для корма для свиней отверстие кольцевой матрицы должно составлять 3-5 мм, а для корма для овец - 4-6 мм в зависимости от привычек кормления. Степень сжатия кольцевой матрицы (отношение эффективной длины кольцевой матрицы к апертуре) необходимо контролировать в пределах от 1:6 до 1:8. Слишком низкая степень сжатия приводит к образованию рыхлых гранул, а слишком высокая степень приводит к чрезмерной твердости, что затрудняет их жевание свиньями и овцами. Зазор между прижимным роликом и кольцевой матрицей необходимо точно отрегулировать до 0,1-0,3 мм. Слишком большой зазор приводит к недостаточному сжатию материала, а слишком малый зазор усиливает износ компонентов, что приводит к образованию заусенцев на поверхности гранул. Скорость гранулятора также должна соответствовать характеристикам сырья. При переработке кормов на основе кукурузы скорость следует контролировать на уровне 300–350 об/мин, а для кормов для овец с высоким содержанием клетчатки ее следует снизить до 250–300 об/мин, чтобы обеспечить полное сжатие и формование сырья внутри кольцевой матрицы.

 

Управление процессом является основой оптимизации результатов гранулирования. На стадии кондиционирования вводят насыщенный пар давлением 0,2-0,3 МПа, чтобы поднять температуру сырья до 85-90 градусов, обеспечить полную клейстеризацию крахмала и повысить вязкость сырья. Когда степень желатинизации достигает более 80%, компактность гранул значительно улучшается. На этапе охлаждения свежегранулированные высокотемпературные гранулы (свыше 80 градусов) необходимо медленно охладить до комнатной температуры, при этом время охлаждения должно составлять 15-20 минут. Чрезмерное охлаждение приведет к большой разнице температур внутри и снаружи гранул, что приведет к растрескиванию; неполное охлаждение оставит остатки влаги, что сделает гранулы склонными к плесени. Кроме того, скорость подачи должна быть стабильной. Питатель с регулируемой частотой следует использовать для контроля колебаний скорости подачи в пределах ± 5%, избегая колебаний нагрузки в грануляторе из-за неравномерной подачи, которая может повлиять на постоянство компактности гранул.

 

 

Экструдер MIKIM полностью изготовлен из пищевой-нержавеющей стали марки 304, полностью соответствующей гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Он -устойчив к коррозии, легко чистится и исключает потенциальное загрязнение в самом источнике. Винт с сердечником изготовлен из высококачественной легированной стали,-прошедшей специальную термическую обработку, что обеспечивает исключительную износостойкость и устойчивость к коррозии. В сочетании с интегрированной структурной конструкцией это значительно продлевает срок службы. Вся машина прошла авторитетные международные сертификаты CE и ISO, что соответствует мировым стандартам качества и обеспечивает более безопасную и надежную обработку.

 

 

 

 

Мы предлагаем:

Гарантийное обслуживание на всю машину-годом

Установка-на месте, ввод в эксплуатацию и техническое руководство

Круглосуточная онлайн-техническая поддержка

 

Квалификация и награды

 

Визит к клиенту

 

1. Какова цена машины для производства корма для животных?

Цена варьируется примерно от 1500 до 50 000 долларов.

2. Как вы доставляете товары клиентам?

Поставка оборудования MIKIM Machinery представляет собой полный процесс «индивидуальной подготовки - безопасной и быстрой доставки - точной передачи - после- продления продаж» с быстрой доставкой в ​​течение 3-дней, много-слойной защитной упаковкой, глобальным отслеживанием логистики и 1-летней гарантией + техническим обслуживанием на месте, чтобы гарантировать, что оборудование будет доставлено эффективно, в хорошем состоянии и бесперебойно введено в эксплуатацию.

 

Свяжитесь сейчас