Каков порядок работы машины для производства гранул для корма для домашних животных?

Первый шаг — пред-подготовка к эксплуатации, которая имеет основополагающее значение для обеспечения безопасности и качества. Для подготовки оборудования поместите машину для переработки кормов для домашних животных на ровную сухую поверхность. Для мини-моделей используйте не-нескользящий коврик; модели среднего-размера закрепите дюбелями, чтобы предотвратить вибрацию и смещение во время работы. Убедитесь, что отверстие формы соответствует потребностям питомца (2–3 мм для щенков, 4–5 мм для взрослых собак). Перед подключением к источнику питания 220 В вручную поверните подающую крыльчатку, чтобы убедиться в отсутствии заклинивания. Подготовка сырья должна строго следовать рецептуре. Взяв в качестве примера обычный корм для собак, обработайте отдельно 30% куриной грудки, 25% кукурузной муки и 15% моркови: заморозьте мясо и измельчите его до размера 80 меш; бланшировать овощи и нарезать их. Смешайте все ингредиенты, добавьте необходимое количество воды, контролируя содержание влаги на уровне 15-17% (она должна слипаться при сжатии, но легко крошиться при легком прикосновении) и перемешивайте в течение 5 минут до однородного состояния.

 

Второй шаг – отсутствие-нагрузочного тестирования, которое нельзя пропустить. Запустите машину для производства корма для домашних животных и дайте ей поработать на холостом ходу в течение 3 минут. Проверьте, соответствует ли направление вращения двигателя указанному в инструкции по эксплуатации, нет ли посторонних шумов во время работы и правильно ли работает система контроля температуры. При возникновении ошибки вращения отключите питание и поменяйте местами фазу вилки. Если слышен ненормальный шум, проверьте, не слишком ли велик зазор между формой и винтом; отрегулируйте его на 0,1-0,3 мм с помощью гаечного ключа. Разогрейте ствол во время отладки. Установите температуру 80–90 градусов для корма для собак и 70–80 градусов для корма для кошек. Кормить только после того, как температура стабилизируется.

 

Третий шаг — это основной процесс обработки, который требует точного контроля. Используйте метод подачи «небольшим количеством, несколько раз», каждый раз высыпая не более 1/3 сырья во входное отверстие, чтобы избежать скопления и закупорки. Используйте специальную толкатель для облегчения кормления; никогда не прикасайтесь к материалу руками, чтобы предотвратить несчастные случаи. Наблюдайте за состоянием частиц на выходе: если частицы твердые и блестящие, параметры соответствующие; если они рыхлые и крошатся, увеличьте влажность сырья или повысьте температуру; если твердость превышает стандартную, уменьшите температуру или замедлите скорость подачи. Отбирайте образцы и проверяйте каждые 10 минут во время обработки, чтобы обеспечить стабильное качество частиц. Несформированное сырье соберите отдельно, измельчите и переработайте.

 

Четвертый этап – остановка и очистка, что напрямую влияет на срок службы оборудования. После обработки сначала выключите систему нагрева, дайте двигателю поработать в течение 5 минут, чтобы слить остатки материала из машины, затем отключите питание. Как только оборудование остынет до комнатной температуры, разберите цилиндр, форму и шнек. Используйте пищевую-щетку для очистки, чтобы удалить остатки, и тонкой иглой прочистите каждое отверстие формы, чтобы предотвратить карбонизацию сырья. После очистки протрите контактные части машины для гранулирования корма для домашних животных разбавленным дезинфицирующим средством пищевого-класса, дайте им высохнуть, соберите и храните в сухом, хорошо-проветриваемом месте.

 

 

Экструдер для плавающего корма для рыбы MIKIM полностью изготовлен из пищевой-нержавеющей стали марки 304, что полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Он -устойчив к коррозии, легко чистится и исключает потенциальное загрязнение в самом источнике. Винт с сердечником изготовлен из высококачественной легированной стали,-прошедшей специальную термическую обработку, что обеспечивает исключительную износостойкость и устойчивость к коррозии. В сочетании с интегрированной структурной конструкцией это значительно продлевает срок службы. Вся машина прошла авторитетные международные сертификаты CE и ISO, что соответствует мировым стандартам качества и обеспечивает более безопасную и надежную обработку.

 

 

 

 

Мы предлагаем:

Гарантийное обслуживание на всю машину-годом

Установка-на месте, ввод в эксплуатацию и техническое руководство

Круглосуточная онлайн-техническая поддержка

 

Квалификация и награды

 

Визит к клиенту

 

Свяжитесь сейчас