Каков процесс производства гранулированных кормов?
Оставить сообщение
Процесс производства пеллетных кормов включает три звена: кондиционирование сырья, экструзионное формование и постформовочную обработку. Начиная с бункера для гранулирования над гранулятором, порошок подается в кондиционер с помощью питателя после магнитной сепарации. Материал контактирует с паром кондиционера, под действием влаги и тепла размягчается, а крахмал частично клейстеризуется.
| Модель | Производительность(т/ч) | Мощность (кВт) | Диаметр винта (мм) | Масса |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
Кондиционированный материал поступает в камеру гранулирования, выдавливается через отверстие матрицы под действием фильеры и под действием силы тяжести поступает в охладитель под гранулятором. В охладителе материал полностью контактирует с проходящим воздухом, а тепло и влага отводятся воздухом и высушиваются. После выхода из холодильника твердость и прочность сформированных гранул улучшаются. В это время они измельчаются на мелкие измельченные частицы, соответствующие требованиям двухвалковой дробилки. Гранулы, которые не нужно измельчать, выгружаются сбоку, минуя дробильный валок. Материал, выходящий из гранулятора, ковшовым элеватором направляется на вибрационное сортировочное сито, расположенное выше. Вибрационное сортировочное сито сортирует пеллеты через сито на поверхности сита. Гранулы разного размера отправляются в соответствующие бункеры готовой продукции, а порошок, находящийся внизу сита, возвращается обратно в верхний бункер гранулятора для дальнейшего гранулирования.
