Какие системы включает в себя полностью автоматическую производственную линию подачи?
Оставить сообщение
Конфигурация основного устройства
Конфигурация основной конфигурации обработки кормления скота обычно включает в себя следующие модули:
Система шлифования: молоток или капельная мельница используется для раздавливания сырья до тонкости 1-2 мм.
Система смешивания: смеситель весла с двойным валом или вертикальный микшер используется для достижения высокой однородности смешивания.
Система осадки: ядро представляет собой пеллетизатор кольца, который может производить гранулы 2-12 мм и имеет регулируемый коэффициент сжатия.
Вспомогательное оборудование: контркурационные охлаждения, вибрационные экраны оценок, лифты ведра и т. Д. Используются для охлаждения и удаления пыли из гранул и обеспечения автоматической передачи.
Система управления: модуль автоматизации ПЛК интегрирует функции пакетирования, управление температурой и сигнализацию, снижение ручной работы.
Типичный поток процесса
Предварительная обработка сырья: кукуруза, соевая еда и другие основные ингредиенты подвергаются скринингу и удаляются из примесей, прежде чем смешать в соответствии с рецептом.
Дробление и дозирование: после грубого измельчения сырье входит в корзину дозирования, где добавляются премиксы, следовые элементы и другие вспомогательные материалы.
Смешивание и кондиционирование: смешанные материалы подвергаются кондиционированию и смягчены для повышения эффективности гранулирования.
Экструзия: закаленные материалы экструдируются через кольцо.
Охлаждение и упаковка: гранулы охлаждаются до комнатной температуры в холодильнике, а затем автоматически взвешивают и упаковывают.
| Емкость | 15-20t/h |
| Диапазон применения | Большая коммерческая фабрика кормления может сделать курицу, овцы, корову, кормление креветок |
| Требования работников | 4-5 человек |
| Требования к отправке | 6*40 -футовый контейнер |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическое интеллектуальное количество пакетов, система управления компьютером со стабильным выходным, эффективным и непрерывным работой, экономией рабочей силы, прямой упаковкой, размером частиц может быть выбрана из 1-12 мм. |
| размер для всей линии | В зависимости от размера земли и макета |
Молот -мельница
Feed Minder - это специальное оборудование, используемое для обработки сельскохозяйственной соломы, зерна, соевого блюда и другого сырья в порошкообразное корм. Он принадлежит к категории дробления и в основном используется в обработке корм, энергии биомассы и комплексной использовании соломы.
Винт конвейер
Используется для передачи зернового и порошкообразного сырья, герметичной конструкции, надежной, чистой, гигиенической, без остатков.
Миксера из нержавеющей стали
Миксера из нержавеющей стали подходит для смешивания порошкообразного сырья, с высокой эффективностью и быстрой скоростью смешивания, подходящей для мелкомасштабного корма.
Кормовая шарика
Формальные шарики широко используются в крупных, средних и маленьких скотоводствах и птицеводстве. Они могут производить кормовые гранулы различных спецификаций с простой структурой, широкой адаптируемостью, небольшой площадью и низким шумом.
Кулер
Che Feed Cooler - это охлаждающее оборудование, которое принимает принцип контрпромолетного охлаждения. Частицы охлаждаются полностью и равномерно. Он работает гладко и плавно разряжается.
Пэкер
Устройство в основном состоит из трех частей: автоматическая машина для взвешивания и упаковки, передача устройства и швейное устройство. В основном он подходит для количественной упаковки гранулированных и гранулированных порошковых смешанных материалов.
Преимущества производительности
Высокая эффективность: адаптируется к потребностям крупномасштабных ферм.
Энергоэффективный дизайн: полное оборудование потребляет меньше энергии на тонну, чем традиционное оборудование.
Адаптируемость с несколькими сценорио: поддерживает производство полного корма для скота, птицы и жвачных животных, а также гранулы соломенного топлива.
Модульное расширение: расширяется с возможностью добавления модулей, таких как экструдеры и забеги, для удовлетворения индивидуальных потребностей обновления.
Фактическая конфигурация требует комплексной оценки на основе типа сырья, условий растений и бюджета.
Почему выбирают нас
1. В дополнение к плавающему корму рыбы, если клиенты также хотят обрабатывать корм для креветок, скот и корма для птицы, корм для домашних животных, премикс и другие типы, мы можем настроить полный план производственной линии в соответствии с планом продукта клиента;
2. Вся производственная линия принимает модульный дизайн и может быть настроена в соответствии с фактическими потребностями клиента, формулой, структуре растений, пространством пола и другими требованиями;
3. Оборудование для подачи рыб и электрические компоненты могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента, а бренды двигателей и электрических компонентов также могут быть заменены в соответствии с потребностями клиента.
4. Мы также можем предпринять проекты технических трансформаций для производства плавающей рыбы. Непрерывные обновления оборудования, оптимизация и услуги принесут вам много преимуществ.
Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Сертификат чести
