Повлияет ли плохой контроль плотности сырья на скорость гранулирования корма для птицы?

Nov 11, 2025

Оставить сообщение

Многие заводы по производству комбикормов для птицы сталкиваются с этой проблемой во время производства: при одинаковой рецептуре и оборудовании иногда кормовые гранулы получаются компактными и долговечными при транспортировке, а в других случаях они производят больше кусочков и плохое гранулирование, что приводит к большему количеству отходов после потребления птицей. Вероятно, это связано с неправильным контролем плотности сырья – как слишком высокая, так и слишком низкая плотность может вызвать проблемы в процессе гранулирования. Ниже мы обсудим важность плотности сырья в контексте линий по производству гранул для корма для птицы.

Три аспекта

Во-первых, плотность сырья влияет на эффективность и скорость образования гранул в машинах для гранулирования кормов для животных. Основой линии по производству гранул для сельскохозяйственных кормов является гранулятор с кольцевой матрицей, в котором сырье необходимо экструдировать между прижимными роликами и кольцевой матрицей. Если плотность сырья слишком мала (например, высокая доля отрубей или люцернового шрота с плотностью всего 0,3-0,4 г/см³), сырье будет рыхло комковаться в грануляторе, прижимные ролики не смогут его удерживать, и оно не сможет эффективно экструдироваться в отверстия матриц. Это приводит не только к низкой скорости формования (возможно, ниже 80%), но и к снижению производительности грануляторов; то, что изначально составляло 1 тонну в час, может дать только 0,6 тонны, если плотность неподходящая. И наоборот, если плотность сырья слишком высока (например, высокая доля кукурузной муки или соевого шрота с плотностью более 0,8 г/см³), сырье слишком жидкое и быстро пройдет через зазор между прижимными роликами и кольцевой матрицей. Недостаточное время экструзии приводит к получению полых гранул, которые легко крошятся.

Во-вторых, плотность сырья определяет твердость и вкусовые качества корма для птицы. У цыплят и утят мягкие клювы, и для развития жевательной способности им необходимы кормовые гранулы средней твердости (2-3 кг/см²), тогда как взрослой птице для развития жевательной способности необходимы более твердые гранулы (3-4 кг/см²). В автоматизированном оборудовании для производства кормовых гранул твердость можно контролировать путем регулирования плотности кормовых ингредиентов. Например, при производстве комбикорма для цыплят плотность кормовых ингредиентов контролируется на уровне 0,5-0,6 г/см³, с добавлением соответствующих количеств кукурузной муки (0,7 г/см³) и отрубей (0,4 г/см³). Благодаря этой сбалансированной смеси получаются мягкие, легко усваиваемые гранулы. При производстве кормов для взрослых кур-несушек плотность кормовых ингредиентов увеличивают до 0,6-0,7 г/см³, увеличивают доли соевого шрота и кукурузы, уменьшают количество грубой клетчатки. В результате получаются гранулы нужной твердости, которые легко перевариваются и усваиваются курами, что увеличивает яйценоскость.

Кроме того, плотность кормовых ингредиентов влияет на транспортировку и хранение кормов. После производства корм для птицы необходимо транспортировать на большие расстояния на фермы. Пеллеты нужной плотности (0,6-0,7 г/см³) компактны и износостойки, а степень разрушения при транспортировке можно контролировать на уровне ниже 5%. Если плотность сырья слишком низкая, пеллеты будут рыхлыми, а уровень поломки превысит 15%, что приведет к потере корма и загрязнению пылью. Кроме того, пеллеты средней плотности имеют низкое поглощение влаги, что делает их менее склонными к комкованию и образованию плесени во время хранения, что продлевает срок хранения. Например, во влажных южных регионах корм для птицы правильной плотности может храниться 3 месяца, а корм неправильной плотности может заплесневеть и испортиться в течение 1 месяца.