Одношнековый экструдер для производства пеллет с плавающей запятой
video
Одношнековый экструдер для производства пеллет с плавающей запятой

Одношнековый экструдер для производства пеллет с плавающей запятой

Модель:DGP и LX

Производительность: 40 кг/ч - 2 т/ч

Применимо: промышленность по производству рыбы, креветок и кормов для домашних животных.

Тип: Сухой Тип

Формы: круглые, треугольные, в форме сердца-, в форме кости-и т. д. (настраиваемые)

Минимальный заказ: 1 комплект

Цена: 1 доллар США,000 - 10 500 долларов США.

Установка: Доступно заводское руководство.

Описание

 

Что это такое:Одношнековый экструдер для корма для рыбы сухого типа, который производит плавающие кормовые гранулы размером 1–12 мм без парового котла.

Лучше всего подходит для:Малые и средние-рыбные фермы, фермеры, выращивающие тилапию и сома, а также начинающие производители кормов для домашних животных.

Ключевые характеристики:Варианты производительности от 40 до 2000 кг/ч; использует фрикционный и электрический нагрев для желатинизации крахмала.

 

1. Почему стоит выбратьОдношнековый экструдер для производства пеллет сухого типа с плавающей запятой для корма для рыбы?


В современной аквакультуре одношнековый экструдер для плавающего корма для рыбы сухого типа является наиболее популярным выбором для регионов, где паровая инфраструктура дорогая или недоступна.
В отличие от экструдеров мокрого типа, экструдеры сухого типа создают высокие температуры (120–150 градусов) за счет сочетания механического трения сдвига и встроенного электрического нагрева. Это устраняет необходимость в котле, экономит до 40 % первоначальных инвестиций (CAPEX) и снижает эксплуатационные расходы.

 

Floating Fish Food Pellet ExtruderFloating Fish Feed Pellet ExtruderLarge Floating Pellet Machine


2. Технические характеристики

 

  • Винт из высококачественного-легированного сплава: мы используем легированную сталь 38CrMoAl-, обработанную азотом, с твердостью HRC 55–60, что продлевает срок службы винта на 30 % по сравнению с альтернативами из углеродистой стали.
  • Модульная система матриц: замена матриц занимает менее 5 минут для производства гранул различной формы (пеллеты, звезды, сердечки) и размеров (1 мм для мальков, до 9 мм для взрослой рыбы).
  • Ствол с оптимизированным трением: внутренняя втулка ствола имеет -износостойкую конструкцию канавок, обеспечивающую оптимальное время пребывания материала- для полного приготовления.
  • Снижение инвестиционных затрат: не требуется котел или паровая система, что значительно снижает первоначальные капитальные затраты.
  • Простота эксплуатации и обслуживания: обтекаемая конструкция позволяет легко чистить и заменять детали.
  • Высокая универсальность: возможность производить широкий ассортимент продукции, включая корм для плавающих рыб, тонущие гранулы, корм для креветок и корм для домашних животных.
  • Сохранение питательных веществ: точный контроль температуры обеспечивает высокую усвояемость при минимизации потерь питательных веществ.

 

3. Сырье

Чтобы ваши гранулы плавали в течение 24+ часов, формула должна соответствовать следующим критериям:

 

  • Содержание крахмала (связующее): минимум 20% (из кукурузных, пшеничных или рисовых отрубей).
  • Уровень влажности: влажность предварительно-смешанной смеси должна составлять от 15 % до 20 %.
  • Тонкость помола: Все сырье должно проходить через сито 60-80 меш. Крупные частицы приведут к утоплению гранул и увеличению износа шнеков.

 

Ниже приведены рекомендуемые составы для справки.

 

Таблица 1. Рекомендации по составлению кормов для домашних животных

Сырье

Стартовая формула для щенков

Формула корма премиум-класса для кошек

Элитный-корм для взрослых собак высокого класса

Кукурузная мука/молотая кукуруза

30%

37%

26%

Свежее Мясо (Фарш)

15%

15%

20%

Рисовые отруби

5%

10%

17%

Соевый шрот

10%

18%

5%

Костная мука

7%

2%

12%

Пшеничный середняк / Шорты

23%

18%

20%

Вода (добавка влаги)

25%

25%

25%

 

raw materials

 

Таблица 2. Рекомендации по составлению рецептуры Aquafeed (корма для рыб)

Сырье

Молодь/стартовый корм (34-36% белка)

Корм для выращивания (30% белка)

Корм для откорма (28% белка)

Кукурузная мука/молотая кукуруза

30%

30%

35%

Рыбная мука

20%

15%

15%

Рисовые отруби

5%

10%

10%

Соевый шрот

30%

25%

20%

Костная мука

2%

2%

2%

Пшеничный середняк / Шорты

13%

18%

18%

Вода (добавка влаги)

25%

25%

25%

 

Получите больше бесплатного руководства по рецептуре кормов


4. Различия и особенности экструдеров для подачи гранул сухого и мокрого типа:

 

Сравнение производственных процессов


Сухой процесс:
Сырье формируется непосредственно посредством механической экструзии, не требуя дополнительной воды или пара; этот процесс основан в первую очередь на трении и давлении для выделения тепла. Производственный процесс относительно прост, а инвестиции в оборудование невелики.

 

Мокрый процесс:
Сырье сначала обрабатывается в кондиционере (с добавлением пара и влаги), а затем экструдируется через экспандер в условиях высокой температуры и высокого давления. Полученный продукт требует последующих обработок сушки и охлаждения. Производственный процесс сложен, а инвестиции в оборудование высоки.

 

Метрика производительности

Машина для производства плавающих кормов для рыб сухого типа Плавучий гранулятор мокрого типа для корма для рыбы

Плотность гранул

Относительно высокий

Низкий (пористая структура)

Стабильность воды

Умеренная (5–15 минут)

Хорошо (15–30 минут)

Скорость желатинизации крахмала

Низкий (20–40%)

Высокий (60–80%)

Перевариваемость и всасывание

Относительно низкий

Высокий

Скорость расширения пеллет

Низкий

Высокий

Внешний вид и цвет

Относительно темно

Относительно легкий

Удержание питательных веществ

Минимальная потеря-чувствительных к теплу питательных веществ

Частичная потеря-чувствительных к теплу питательных веществ

Требования к оборудованию

Паровой котел/кондиционер не требуется.

Требуется паровой кондиционер и бойлер.

 

 

Экструдер для плавающих кормов для рыбТаблица сравнения серий

 

Модель/Серия

Электродвигатель

Дизельный двигатель

Винт(ы)

Шкаф управления

Система резки

Кондиционер

Парогенератор

Подъемник / Кран

Направляющая резака

Подъемный рельс

Нагревательные ленты

Коробка передач

Материал

Серия ДГП

Углеродистая сталь

ДГП (Дизель)

Углеродистая сталь

Серия LX

Углеродистая сталь

Серия LX-S

Нержавеющая сталь

LX-S (двойной-винт)

❌*

Нержавеющая сталь¹

Одновинтовой-мокрого типа

Углеродистая сталь

Двухшнековый-мокрого типа

Углеродистая сталь

* LX-S (двухвинтовой-винт) Примечание к материалу: Редуктор встроен за облицовкой из нержавеющей стали; внешне не видно

 

5.Технический параметр

 

DGP Сухой тип одношнековая плавающая машина для производства корма для рыбы Параметр

 

Internal structure of Dry Type Single-Screw fish food maker machine

 

 

Модель

Производительность (кг/ч)

Главный двигатель (кВт)

Питающий двигатель (кВт)

Двигатель фрезы (кВт)

Диаметр винта (мм)

Размер машины (мм)

Вес (кг)

ДГП-40

40-50

5.5

0.4

0.4

φ40

1.36*1.3*0.85

320

ДГП-60

120-150

15

0.4

0.4

φ60

1.36*1.33*0.86

420

ДГП-70

200-250

18.5

0.4

0.4

φ70

1.36*1.33*0.86

550

ДГП-80

300-350

22

1.5

0.55

φ80

2.3*1.7*1.4

720

ДГП-90

400-450

30

1.5

0.55

φ90

2.3*1.8*1.4

1100

ДГП-100

500

37

1.5

1.5

φ100

2*2.8*1.2

1500

ДГП-120

600-700

55

1.5

1.5

φ120

2.2*2.9*1.2

1800

ДГП-135

800-900

75

1.5

2.2

φ135

2.2*3.1*1.37

2000

ДГП-160

1000-1200

90

2 2

2.2

φ160

2.3*3.15*1.38

2500

ДГП-200

1800-2000

132

3

3

φ200

2.35*3.45*1.65

3200

 

 

 

LX/LX-S Одношнековая одношнековая машина для производства плавающих кормов для рыбы сухого типа Параметр

 

 

Internal structure of single screw fish feed extruder

 

Модель
45
65
75
85
Власть
5,5 кВт
15КВт
18,5 кВт
22кВт
Производительность (кг/ч)
40-50
120-150
200-250
400
Масса
360 кг
450 кг
550 кг
800 кг
Размер (мм)
1720*870*1100
2200*2900*1200
2200*3100*1370
2300*3150*1380

 

 

Internal structure of Dry Type Single-Screw floating fish food pellet making machine

 

Модель

Власть

Емкость

Обогреватель

Размер (мм)

Масса

LX-С-65

5,5 кВт

50 кг/ч

1 кВт

1720*870*1050

350 кг

LX-С-70

15 кВт

150 кг/ч

1 кВт

1720*970*1250

500 кг

LX-С-85

18,5 кВт

200-300 кг/ч

2 кВт

1360*1870*850

650 кг

LX-S-95

22 кВт

400-500 кг/ч

2 кВт

2300*1170*1400

850 кг

 

 

6.Применение

 

  • Изготовляйте высококачественные-кормовые гранулы для рыб, сомов, креветок, крабов и т. д.
  • Идеально подходит для приготовления корма для собак, кошек и т. д.
  • Если у вас есть пруды с рыбой и водные фермы, эта машина действительно экономически-эффективна по сравнению с покупкой дорогих пеллет.
  • Первый выбор среди производителей кормовых гранул для рыб.

 

floating fish pellet

 

7. Случай клиента

Discover our LX Series Dry-Type Floating Fish Feed Extruders.
Представляем одношнековый экструдер для корма для рыбы сухого типа серии LX-с плавающей запятой
Клиент из Франции тестирует экструдер мокрого типа для плавающего корма для рыбы
Client Testimonial: DGP Series Diesel-Powered Dry Fish Feed Extruder
Отзывы клиентов: Дизельный экструдер сухого типа с дизельным двигателем серии DGP-

 

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ


8. Часто задаваемые вопросы

 

1. Каковы основные преимущества использования одношнекового экструдера для корма для рыбы сухого типа с плавающей запятой?

Основным преимуществом одношнековой плавающей машины для производства кормов для рыбы сухого типа является ее-экономическая эффективность и простота. В отличие от систем мокрого-типа, для нее не требуется паровой котел, что значительно снижает первоначальные инвестиции (CAPEX) и требования к занимаемой площади. Это идеальное решение для небольших---рыбных ферм или стартапов по производству кормов для домашних животных, которым требуется надежная, простая-в-управляемая машина, которая генерирует тепло только за счет механического трения.

 

2. Экструдер для корма для рыбы сухого и мокрого типа: какой из них лучше для моей фермы?

Выбор зависит от масштаба вашего производства и бюджета. Одношнековая плавучая машина для производства корма для рыбы сухого типа лучше всего подходит для производительности менее 600 кг/ч и для пользователей, которые хотят избежать сложных паровых систем. Машина для изготовления плавающих кормовых гранул для рыбы мокрого типа лучше подходит для крупных-промышленных предприятий (более 1 тонны в час), поскольку в ней используется предварительное-кондиционирование паром для улучшения желатинизации крахмала и повышения усвояемости, хотя оно требует более высоких затрат на оборудование и техническое обслуживание.

 

3. Может ли одношнековая машина для производства плавающих кормов для рыб сухого типа производить высококачественный-корм для плавающих рыб?

Да. Хорошо откалиброванная-одношнековая машина для производства плавающих кормов для рыб сухого типа может производить корм для рыб со степенью плавучести более 95 %. Регулируя скорость шнека, скорость подачи и влажность сырья (обычно 15–25%), машина генерирует достаточно тепла от трения (120–150 градусов) для расширения крахмала, создавая пористую структуру, которая позволяет гранулам плавать в течение 12–24 часов.

 

4. Какая влажность сырья необходима для сухой экструзии?

Для достижения оптимальных результатов в процессе экструзии сухого-типа влажность сырья должна поддерживаться на уровне от 15 % до 25 %. Если влажность слишком низкая (ниже 12%), тепло трения может сжечь корм; если оно слишком велико (более 30%), пеллеты не будут расширяться должным образом и могут утонуть. Точность смешивания является ключом к обеспечению постоянной плавучести гранул.

 

5. Одношнековая-шнековая и двухшнековая плавающая машина для производства кормов для рыбы: в чем разница в качестве гранул?

Оба варианта могут производить плавающий корм, но одношнековый экструдер для плавающего корма для рыб больше подходит для стандартных смесей с умеренным содержанием белка и жира. Двухшнековая плавающая машина для производства рыбных кормов обеспечивает более мощную подачу с положительным смещением, что позволяет ей обрабатывать «липкие» формулы с высоким содержанием свежего мяса или высоким уровнем масла. Для базовой аквакультуры и производства стандартных кормов для домашних животных одношнековый-шнек остается наиболее эффективным выбором с точки зрения окупаемости инвестиций-.

 

6. Почему мой одношнековый одношнековый гранулятор сухого типа с плавающей загрузкой для корма для рыбы не пыхтит и не расширяет гранулы?

Если ваши гранулы не расширяются, наиболее распространенными причинами являются:

  • Низкое содержание крахмала: вам нужно не менее 20% крахмала (кукурузного, пшеничного или муки), чтобы он действовал как «вспениватель».
  • Неправильная температура: ствол не достиг необходимых 120 градусов из-за низкой скорости вращения или изношенных деталей винта.
  • Чрезмерная влага. Слишком большое количество воды препятствует созданию давления,-необходимого для расширения головки.

 

7. Каков типичный срок службы винта и изнашиваемых деталей?

В профессиональном одношнековом экструдере для корма для рыб сухого типа -сухого типа шнек и цилиндр (изготовленные из -износостойкого сплава, такого как 38CrMoAl) обычно рассчитаны на производительность от 500 до 1000 тонн, в зависимости от абразивности ингредиентов. Использование мелкоизмельченного сырья (менее 60 меш) может значительно продлить срок службы этих деталей за счет снижения износа внутреннего трения.

 

8. Может ли одна одношнековая машина для производства плавающих кормов для рыб производить корма для домашних животных и рыб разных размеров?

Абсолютно. Просто заменив экструзионную матрицу (форму) на выходе, вы можете производить пеллеты диаметром от 1 до 12 мм. Такая универсальность позволяет с помощью одной машины производить стартовый корм для молоди, более крупные гранулы для взрослых рыб и различные формы (кости, сердечки, круглые) для кормов для собак и кошек.

 

9. Почему мои пеллеты не плавают?

Обычно это происходит, если температура слишком низкая (проверьте нагревательные кольца) или недостаточное содержание крахмала. Убедитесь, что соотношение кукурузы и пшеницы составляет не менее 20%.


10. Могу ли я использовать эту одношнековую машину для переработки рыбных кормов сухого типа для корма для креветок?

Креветкам необходим тонущий корм с высокой водоустойчивостью. В то время как один шнек может производить тонущие гранулы за счет снижения температуры, двухшнековый или кольцевой гранулятор, как правило, более профессиональный для креветок.


11. Сколько места необходимо линии производительностью 200 кг/ч?

Стандартная одношнековая-линия (измельчитель + миксер + экструдер + сушилка) требует примерно 50–80 квадратных метров.

 

Введение компании

 

2025101202510320251042025105202510620251082025109

горячая этикетка : одношнековый экструдер для пеллет с плавающим кормом для рыбы, Китай одношнековый экструдер для пеллет с плавающим кормом для рыбы производители, поставщики, завод, Усовершенствованная аквакультурная корма для изготовления оборудования, машина для производства кормов для аквакультуры, Коммерческая машина для производства кормов для рыб, плавучий корм для экструдеров, Новая машина для обработки рыб, надежная машина для формования рыбных гранул

Вам также может понравиться

Сумки для покупок