У нас есть два разных типадвойной-винтплавающие экструдеры для корма для рыбы:сухой и влажный. Ниже представлены видео обеих машин в работе.

 

 

800-1000 кг/чМашина для переработки плавающих кормовых гранул мокрого-типатест для итальянских клиентов

 

 

 

Я заинтересован в этом продукте

 

 

Модель МИКИМ 65 150-200 кг/часЭкструдер для сухого-корма для домашних животныхтестирование

 

 

Я заинтересован в этом продукте

 

 

 

Машина для производства кормов для домашних животных сухого-типа

 

Параметры продукта

 

Модель	Основная мощность	Мощность режущего лезвия	Мощность резки	Производительность кг/ч
65	22 кВт	1,5 кВт	2,2 кВт	150-200
70	30квт	1,5 кВт	2,2 кВт	250-300
75	37кВт	1,5 кВт	2,2 кВт	300-350
85	75 кВт	2,2 кВт	3,0 кВт	600-800

 

Преимущества

 

1. Этот процесс производства сухих кормов для домашних животных можно использовать не только дляпроизводить специальные корма для водных животныхтакой каккорм для кошек и собак и корм для рыб, но и дляпроизводить экструдированные закуски.
2. За счет трения шнека и цилиндра зерна готовятся в экструдере. Формовка осуществляется на торцовом станке. Форма продукта определяется комбинацией отверстий матрицы, включая шарик, трубку, палочку, кольцо, фруктовую петлю, звезду, колесо, цветок и т. д.
3. Эта машина для пыхтения кукурузы имеет небольшой вес, компактную конструкцию и проста в эксплуатации.
4. Это новый тип, подходящий для риса, кукурузы, сорго, желтого риса, муки и т. д.
5. Этот экструдер для кукурузных закусок может производить различные формы с помощью различных форм, таких как форма цилиндра, круглая сфера, красивая форма проса, форма корня лотоса и различные формы.
6. Готовые воздушные продукты из риса или кукурузы можно ароматизировать путем добавления безопасных пищевых добавок, таких как цикламат натрия, соль, специи или другие.

 

 

Конечный продукт

 

 

 

Экструдер для производства гранул для корма для рыбы мокрого-типа

 

Параметры продукта

 

Модель (Электрическая)	Производительность (кг/ч)	Основная мощность	Мощность режущего лезвия	Мощность резки	Мощность модулятора
65	250-300	22кВт	1,5 кВт	1,5 кВт	3кВт
70	500-600	45кВт	1,5 кВт	1,5 кВт	3кВт
75	800-1000	55кВт	1,5 кВт	1,5 кВт	3кВт
85	1200-1500	90КВт	3кВт	2,2 кВт	5,5 кВт
95	2000-2500	110КВт	3кВт	3кВт	11кВт
120	3000-4000	160кВт	5,5 кВт	3кВт	15+7.5КВт
136	5000-6000	200КВт	7,5 кВт	5,5 кВт	22+7.5КВт

 

 

Знакомство с машинами для производства кормов для рыбы мокрого типа

 

• Экструдер для плавающего корма для рыбы мокрого-типа работает посредством процесса обработки паром, за которым следует экструзия при высокой-температуре и-давлении:
• Сырье сначала подвергается корректировке по влажности для достижения оптимальной влажности 15–30 %;
• Внутри экструзионной камеры материалы подвергаются воздействию высоких температур (120–180 градусов) и высокого давления;
• Когда материал выдавливается через отверстия матрицы, давление резко падает, вызывая быстрое испарение влаги и расширение объема;
• В результате получается пористый, хрустящий и расширенный продукт.

 

 

 

Основные компоненты

 

• Кондиционер: точно контролирует влажность и температуру сырья.
• Экструзионный шнек: имеет специальную конструкцию шага, обеспечивающую тщательное перемешивание материалов.
• Матрица: Сменные матрицы с различными размерами отверстий позволяют производить продукцию с широким спектром технических характеристик.
• Система охлаждения: Быстро охлаждает экструдированные продукты.

 

 

Почему модулятор необходим для производительности экструдера для корма для рыбы мокрого типа?

 

1. Роль кондиционера в производстве кормов для рыб.

• Оптимизация предварительной-обработки сырья:

К сырью,-такому рыбной и соевой муке- применяется точный контроль температуры и влажности, чтобы довести его до оптимального состояния, необходимого для процесса экструзии (обычно: содержание влаги 15–20 % и температура 80–90 градусов).

 

• Содействие желатинизации крахмала:

Корм для рыб требует высокой степени клейстеризации крахмала (60–80%); Процесс кондиционирования создает прочную основу для последующей экструзии, придавая материалу превосходную пластичность и потенциал расширения.

 

• Повышенная стабильность воды:

Индуцируя денатурацию белка и желатинизацию крахмала, формируется стабильная структура, тем самым усиливая стабильность и структурную целостность гранул в воде (продлевая время их распада).

 

• Защита питательных веществ:

Контролируя время и температуру кондиционирования, можно свести к минимуму потерю-чувствительных к теплу питательных веществ,-особенно витаминов и аминокислот-.

 

2. Роль кондиционера в производстве кормов для собак.

 

• Улучшенная производительность гранулирования:

Тщательное кондиционирование сырья,-например, зерна и мясных субпродуктов,-продуктов-улучшает их когезионную способность и сыпучесть, тем самым облегчая процесс сжатия и формования.

 

• Улучшенная усвояемость:

Желатинизация крахмала и денатурация белка делают питательные вещества более легко усваиваемыми и усваиваемыми, одновременно снижая активность анти-питательных факторов.

 

• Контроль качества пеллет:

Регулирует твердость, плотность и долговечность пеллет; снижает норму штрафов (припудривания); и повышает качество готового продукта.

 

• Гарантия гигиены и безопасности:

Высоко-кондиционирование (85–95 градусов) эффективно уничтожает болезнетворные бактерии, тем самым повышая гигиеническую безопасность кормов.

 

 

Преимущества

 

• Составы с высоким-жиром: уровень содержания жира может превышать 20 %, при этом он может содержать 20–30 % свежего мяса.
• Кормовые микро-пеллеты: возможность производства кормов для водных организмов в виде микро-пеллет диаметром от0,5 мм до 1,5 мм.
• Контроль плотности: точный контроль плотности корма для производства плавающих, тонущих и медленно-тонущих продуктов.
• Разнообразие рецептур: возможность обработки продуктов с высокой-вязкостью, высокой-влажностью и разноцветными-наполнителями-наполнителями.

• Превосходная эффективность приготовления и высокое качество продукции:Достигает высокой степени расширения, производит однородные гранулы и дает продукцию превосходного внешнего вида.
• Функция самоочистки-:Сводит к минимуму остатки материала, что упрощает замену продукта.

 

 

Конечный продукт

 

 

 

 

Сухие и влажные двухшнековые экструдеры для корма для рыбы с плавающей запятой-

 

Особенность	Сухой двухшнековый экструдер для корма для рыбы с плавающей запятой-	Двухшнековый экструдер мокрого типа-
Источник тепла	Механическое трение (сдвиг)	Внешний пар + трение
Предварительное-кондиционирование	Нет	Да (усовершенствованная обработка влаги/термообработки)
Масштаб производства	От малого до среднего (ферма-масштаб)	Крупные коммерческие комбикормовые заводы
Время плавания гранул	1–6 часов	12–24+ часов
Эксплуатационные затраты (OPEX)	Высшее (электричество и износ)	Низкий (пароэффективность и долговечность)
Удержание питательных веществ	Стандартный	Superior (желатинизация с высоким содержанием крахмала)

 

Прочтите наше полное руководство по[Технология сухой и мокрой экструзии].

 

 

Сухой тип против мокрого типаДвухшнековая плавающая машина для производства рыбных кормов:Сравнение структурных компонентов

 

Категория	Мотор	Винт	Кондиционер	Парогенератор	Нагревательное кольцо	Пояс	Блок управления	Резак	Кран Стрела	Материал
Сухой экструдер	✅	Два	❌	❌	✅	✅	✅	✅	❌	Нержавеющая сталь
Мокрый экструдер	✅	Два	✅	✅	❌	✅	✅	✅	✅	Углеродистая сталь

 

PS: Парогенератор является опцией и продается отдельно.

 

 

 

В1: В чем техническая разница между двухшнековыми и влажными плавающими шнековыми кормами для рыбы?

Основное отличие – наличие парового предварительного-кондиционера.

• В мокрых экструдерах используется пред-кондиционер, который впрыскивает пар и воду, увлажняя сырье перед тем, как оно попадет в цилиндр. Такая «предварительная-варка» приводит к более стабильному расширению.
• Сухие экструдеры выделяют тепло исключительно за счет интенсивного механического трения (силы сдвига). Хотя установка проще, поскольку для нее не требуется котел, она создает большую термическую нагрузку на винтовые компоненты.

 

В2: Почему машина для производства плавающих кормов для рыб с плавающим шнеком Wet Twin предпочтительна для профессиональной аквакультуры?

Для коммерческого рыбоводства шнековый гранулятор Wet Twin с плавающей запятой является золотым стандартом благодаря своим превосходным физическим свойствам гранул.

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90%. Для таких видов, как тилапия или сом, это означает лучший FCR (коэффициент конверсии корма).
• Повышенная плавающая стабильность: расширение,-индуцированное паром, создает однородную микро-пористую структуру. Это позволяет гранулам плавать до 24 часов без потери структурной целостности, уменьшая загрязнение воды.
• Более высокая производительность: при том же размере двигателя «смазанный» характер влажного материала позволяет увеличить часовую производительность на 20–50% по сравнению с сухой обработкой.

 

Вопрос 3. Двухвинтовой-винтовой или одновинтовой-винтовой: зачем делать такой переход?

Двухшнековая-технология обеспечивает непревзойденную универсальность при создании сложных рецептов кормов с высоким-белком.

• Функция самоочистки-: взаимодействующие винты действуют как скребки, автоматически протирая ствол. Это предотвращает застой материала и обеспечивает безопасность пищевых продуктов.
• Высокая-возможность использования жира: двухшнековые-машины могут обрабатывать рецепты с содержанием жира до 12-15 %, тогда как одношнековые машины часто проскальзывают или засоряются при 5 %.
• Однородность: объемная накачка гарантирует, что каждая гранула -1 мм или 10 мм- имеет одинаковую плотность и размер.

 

Вопрос 4. Какая система обеспечивает более высокую рентабельность инвестиций (ROI)?

В то время как экструдер для производства плавающих кормовых гранул для рыбы сухого типа имеет меньшие капитальные затраты (первоначальная стоимость), экструдер для мокрого типа предлагает значительно более низкую совокупную стоимость владения (общая стоимость владения) для производителей с большими объемами-объемов.

• Долговечность компонентов. Сухая экструзия приводит к изнашиванию винтов и вкладышей на 25-30 % быстрее из-за нагрева при сильном трении.
• Энергоэффективность. Использование котла для получения пара более экономично-, чем использование электричества для создания трения.
• Вывод: если ваша производственная цель превышает 500 кг в час, мокрая система окупается в течение 12–18 месяцев за счет экономии энергии и снижения затрат на замену запасных частей.

 

Вопрос 5. Как предварительное-кондиционирование влияет на пищевую ценность рыбного корма?

Предварительное-кондиционирование — важнейший этап, позволяющий сбалансировать уничтожение патогенов и защиту питательных веществ.

• Биологическая-безопасность: сочетание влаги и тепловой энергии эффективно убивает сальмонеллу и кишечную палочку, что делает корм безопасным для интенсивного земледелия.
• Сохранение витаминов. Поскольку материал предварительно-нагрет, он проводит меньше времени в «зоне сдвига» цилиндра под высоким-давлением. Это защищает-чувствительные к теплу витамины и аминокислоты от разложения, обеспечивая более питательный-конечный продукт.

 

Вопрос 6. Устранение неполадок: как предотвратить и устранить засорение матрицы экструдера?

Засорение матрицы обычно является признаком несогласованности технологического процесса. Чтобы решить эту проблему, следуйте этим отраслевым СОП:

• Проверьте размер частиц: сырье должно быть измельчено до размера 60-80 меш (с помощью высокоскоростной молотковой мельницы). Крупные частицы волокна или шелухи являются причиной засоров №1.
• Следите за уровнем влажности: если материал слишком сухой, он обугливается и затвердевает. На этапе экструзии убедитесь, что содержание влаги составляет от 20% до 30%.
• Правильная процедура остановки: Никогда не останавливайте машину, пока она заполнена кормом. Всегда промывайте ствол прокладкой (например, молотой кукурузой), чтобы очистить отверстия матрицы, прежде чем отключать питание.

 

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

 

 

 

горячая этикетка : двухшнековый экструдер для плавающих пеллет для корма для рыбы, Китай двухшнековый экструдер для пеллет с плавающим кормом для рыбы производители, поставщики, завод, прочная машина для переработки рыбных гранул, экструдер для корма для рыб, экструдер для корма для рыбы для рыболовства, Машина для приготовления рыб с плавающей рыбой, Высокоэффективная машина для формования корма для рыбы, Новая машина для обработки шариков рыбы