Можно ли использовать экструдер для приготовления корма для собак?

Nov 24, 2025

Оставить сообщение

Экструдеры для производства кормов для собак идеально подходят для производства кормов для собак и в настоящее время являются основным оборудованием в коммерческом производстве кормов для собак. Основная причина заключается в высокой степени соответствия их технологических характеристик требованиям производства кормов для собак, прежде всего в трех аспектах.

Во-первых, возможности шнекового экструдера для кормов для домашних животных по смешиванию и формованию хорошо-подходят для многокомпонентного-корма для собак. Ингредиенты корма для собак сложны и обычно содержат животные белки, такие как куриная и говяжья мука, источники энергии, такие как кукуруза и овес, а также микроэлементы, такие как витамины и минералы. Двухшнековая-конструкция экструдера создает сильные силы сдвига и смешивания за счет встречного-вращения, тщательно измельчая и смешивая ингредиенты различной плотности и состояния в однородную пасту, решая проблему неравномерного смешивания нескольких ингредиентов. Одновременно с этим матрицу на конце экструдера можно менять на различные отверстия и формы, чтобы легко производить гранулы корма для собак различных размеров, например, цилиндрические и костяные-формы, удовлетворяющие потребности в кормлении собак разных размеров-преимущество формования, которого не может достичь обычное смесительное оборудование.

Во-вторых, обработка при высокой-температуре и-давлении обеспечивает пищевую ценность и безопасность корма для собак. Производство кормов для собак должно обеспечивать баланс между сохранением питательных веществ и микробной безопасностью. В экструзионной камере машины для кормления собак создается среда с высокой-температурой 100-140 градусов и высоким-давлением 3–8 МПа. В этих условиях крахмал в сырье полностью клейстеризуется, повышая усвояемость и скорость усвоения у собак с 65% при обычных способах до более чем 85%. Он также разрушает антипитательные факторы (такие как ингибиторы трипсина) в сырье, таком как куриная мука и соевая мука, не позволяя им препятствовать усвоению белка. Что еще более важно, высокая температура и давление мгновенно уничтожают любые вредные бактерии, такие как сальмонелла и кишечная палочка, которые могут присутствовать в сырье, достигая уровня уничтожения более 99,9%, что принципиально обеспечивает безопасность корма для собак.

Также необходимо тщательно продумать важные меры предосторожности при использовании машины для производства гранул для собак для производства корма для собак. Во-первых, решающее значение имеет правильная предварительная обработка сырья. Все твердое сырье должно быть предварительно -измельчено до размера 80-120 меш, чтобы избежать засорения оборудования или неравномерного формирования крупных частиц. Содержание влаги в сырье должно контролироваться в пределах от 12% до 15%; слишком высокое содержание влаги приведет к прилипанию материала к стенкам камеры, а слишком низкое содержание влаги приведет к образованию большого количества пыли. Во-вторых, параметры процесса должны точно контролироваться. При производстве корма для щенков температуру экструзии следует снизить до 80-90 градусов, чтобы высокие температуры не повредили термочувствительные питательные вещества, необходимые щенкам. При производстве корма для собак больших размеров диаметр отверстия матрицы можно соответственно увеличить до 4–5 мм, а давление можно увеличить до 6–7 МПа, чтобы гранулы были твердыми и жевательными. В-третьих, оборудование необходимо тщательно очистить. После каждого производственного цикла экструзионную камеру и матрицу следует продувать сжатым воздухом, а остатки сырья очищать специальными инструментами, чтобы предотвратить загрязнение плесенью в следующем производственном цикле.