Как производятся пеллеты с помощью небольшой автоматической машины для кормления собак? Распространенные ошибки при выполнении этапов и советы по использованию экструдера

 

Распространенное заблуждение 1: Недостаточный размер помола сырья. Многие люди напрямую загружают большие куски сырья в машины для производства сухих кормов для собак или измельчают их до размера частиц всего 40-50 меш, в результате чего получаются рыхлые, легко разрушаемые гранулы. Решение: строго измельчить сырье до 60-120 меш, регулируя в зависимости от продукта: 80-100 меш для корма для домашних животных, 60-80 меш для обычного корма; После измельчения проверьте сито, чтобы не осталось крупных частиц. При использовании экструдера размер помола необходимо увеличить до 80 меш или выше, в противном случае это повлияет на эффект экструзии и варки, что приведет к недостаточной желатинизации крахмала.

 

Распространенное заблуждение 2: Неправильный контроль параметров оборудования для производства кормов для домашних животных. Чрезмерно высокая температура экструзии (выше 160 градусов) приведет к сгоранию сырья и потере питательных веществ; слишком низкая температура (ниже 120 градусов) приведет к недостаточному приготовлению; несоответствие между скоростью вращения и скоростью подачи приведет к чрезмерному-расширению или недостаточному-расширению. Корректирующие меры: Контролируйте температуру затяжки на уровне 120-140 градусов, контролируемую в режиме реального времени-контроллером температуры оборудования; точно сопоставьте скорость шнека со скоростью подачи; для маленьких пуховиков со скоростью 300-400 об/мин контролируйте скорость подачи 5-10 кг/ч; перед каждым запуском разогревайте в течение 10 минут, чтобы обеспечить стабильность температуры перед подачей.

 

Распространенное заблуждение 3: Недостаточное смешивание или неправильная последовательность. Добавление масел перед смешиванием сухих порошкообразных ингредиентов приведет к комкованию; недостаточное время перемешивания (менее 5 минут) приведет к неравномерному питанию. Корректирующие меры: Следуйте последовательности смешивания «сухой, прежде чем влажный, тяжелый, прежде чем легкий», сначала смешивая сухие порошкообразные ингредиенты, а затем добавляя масла и жидкие добавки; Контролируйте время смешивания 5-10 минут, которое можно увеличить на 2-3 минуты для небольших миксеров. При добавлении термочувствительных ингредиентов (например, пробиотиков) их следует смешивать после взбивания и охлаждения, причем время смешивания не должно быть слишком продолжительным (3–5 минут), чтобы не нарушить их активность.

 

Распространенное заблуждение 4: Недостаточная сушка или слишком высокая температура после грануляции. Если гранулы не высушить сразу после гранулирования, они могут стать влажными и заплесневелыми; температура сушки, превышающая 100 градусов, разрушит питательные компоненты. Корректирующие меры: Подайте гранулы в сушильное устройство в течение 10 минут после гранулирования. Температура сушки обычных кормов составляет 80-100 градусов, а кормов для домашних животных - 80-90 градусов. Отрегулируйте время сушки в зависимости от размера гранул: 15–20 минут для гранул диаметром 2–4 мм и 20–25 минут для гранул размером 4–8 мм, при этом содержание влаги должно быть ниже 12%. После высыхания немедленно охладите до комнатной температуры перед просеиванием и сортировкой. Избежание этих ошибок и строгое следование стандартным процедурам приведет к более стабильному качеству гранул, производимых с использованием мельницы для пищевых гранул.

 

 

 

 

Линии и вспомогательное оборудование MIKIM для производства кормовых гранул для рыб предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой, обеспечивая как отличное соотношение цены и качества, так и качество обслуживания!!!

 

Визит к клиенту

Почетная грамота

 

 

1. Какова цена машины для производства кормов для домашних животных?

Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!

 

Свяжитесь сейчас