Главная - Знание - Детали

Как мы можем решить проблему несоответствия размера гранул, вызванную другим вспомогательным оборудованием на линии по производству кормовых гранул?

 

 

На линии по производству пеллет для кормов для животных проблема неравномерного размера гранул иногда приписывается самому гранулятору, в то время как влияние вспомогательных систем (таких как системы транспортировки сырья, просеивания и удаления пыли) игнорируется. Засорение трубопровода подачи сырья приводит к неравномерной подаче, а сбои в системе просеивания приводят к невозможности разделения фрагментов. Проблемы с этими вспомогательными системами могут косвенно повлиять на однородность гранул. Если не проверены вспомогательные системы, решить проблему в корне сложно.

 

Причины проблем и решения

 

1. Засорение системы подачи сырья или неравномерная подача.

 Причины: Локальные засоры в трубопроводе подачи сырья (например, шнеках или элеваторах) из-за скопления сырья (например, комков кукурузы диаметром более 10 мм) вызывают непостоянную скорость подачи; износ ковшей элеватора (образование дыр) приводит к частичной утечке материала, что приводит к нестабильному фактическому поступлению сырья на гранулятор; колебания скорости двигателя системы транспортировки (например, неисправность инвертора) вызывают неравномерную скорость транспортировки сырья, колебания объема загрузки сырья в мельницу и неравномерный размер гранул.

 

 Решения: Осмотрите трубопровод подачи сырья. Аккуратно постучите по трубопроводу молотком и прислушайтесь к чистому звуку, чтобы определить, не заблокирован ли он. В случае блокировки разберите трубопровод и удалите агломерированное сырье. Установите виброгрохот (диафрагмой 10 мм) на входе в трубопровод, чтобы предотвратить попадание агломерированного материала. Замените изношенные ковши элеватора и проверьте соединение между ковшами и конвейерной лентой на предмет надежности подачи и предотвращения утечек. Отремонтируйте инвертор двигателя конвейерной системы, чтобы обеспечить стабильную скорость двигателя (диапазон колебаний меньше или равен ±1 об/мин). Установите датчик расхода на выходе трубопровода, чтобы контролировать поток сырья в режиме реального времени и обеспечивать равномерную подачу.

 

 

2. Неисправность системы скрининга

 Причины: Поврежденные сита (трещины или отверстия) позволяют крупным, некондиционным частицам или мусору смешиваться с готовым кормом; неправильный выбор сетки сита (слишком плотная сетка препятствует прохождению качественных частиц и приводит к их скоплению на поверхности сита, а слишком редкая сетка не позволяет эффективно отделять некондиционные частицы); Ненормальная частота вибрации просеивающей машины (например, неисправный вибрационный двигатель) приводит к снижению эффективности просеивания и к тому, что некоторые частицы не полностью просеиваются.

 

 Решения: Регулярно проверяйте экраны и своевременно заменяйте поврежденные. Выбирайте сита с размерами ячеек, которые соответствуют стандартам по частицам корма (например, сита с апертурой 1,5–4 мм обычно используются при производстве кормов для скота и птицы); откалибровать параметры вибрационного двигателя просеивающей машины, чтобы обеспечить стабильную частоту вибрации (обычно 800-1200 раз в минуту); установите фотоэлектрический анализатор размера частиц на выходе просеивающей машины, чтобы контролировать размер частиц после просеивания в режиме реального времени и автоматически отбраковывать некачественную продукцию.

 

 

3. Недостаточная эффективность системы сбора пыли.
 Причины: Засорение фильтра пылесборника (например, чрезмерное скопление пыли из-за недостаточной очистки) приводит к снижению всасывания, препятствуя своевременному удалению мелкого порошка, образующегося при грануляции. Этот мелкий порошок повторно-смешивается с гранулами, вызывая непостоянный размер частиц. Ненормальная скорость вентилятора (ослабленный ремень или неисправность двигателя) влияет на поток воздуха, оставляя мелкие остатки порошка. Утечки воздуха в канале сбора пыли снижают эффективность сбора пыли, позволяя небольшому количеству мелкого порошка выходить и прилипать к поверхности частиц, изменяя размер частиц.

 

 Решения: Установить систему регулярной очистки и замены фильтров (очищать каждые 200 часов работы и заменять фильтр каждые 6 месяцев); проверьте натяжение ремня вентилятора и отрегулируйте его до подходящего уровня (натяжение ремня должно позволять ему прогибаться на 15-20 мм при нажатии); проверьте двигатель вентилятора, чтобы убедиться в стабильной скорости; герметизировать стыки пылесборника, используя герметик или фланцевые прокладки; установите детектор концентрации пыли на выходе системы пылеулавливания, чтобы в режиме реального времени контролировать эффективность пылеулавливания и обеспечивать эффективное отделение мелкодисперсного порошка.

 

Feed Machine For Family BreedingMultifunctional Livestock And Poultry Feed MachineFully Automatic Livestock Feed Pellet MachineFully Automatic Livestock Feed Pellet Machine

 

 

Почему выбирают нас

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт в производстве линий по производству кормовых гранул для птицы, что значительно снижает заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Часто задаваемые вопросы

 

1. Какова цена комплексной линии по производству кормов для крупного рогатого скота?

Цена варьируется примерно от 8000 до 34 000 долларов США.


2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас

Отправить запрос

Вам также может понравиться