Как измельчается пища в машине для переработки корма для рыбы?

Nov 24, 2025

Оставить сообщение

Основной целью измельчения экструдера для рыбной муки является обработка сырья до размера ячеек 80-120, обеспечивая однородные и мелкие частицы. Это закладывает основу для последующей экструзии и улучшает стабильность корма в воде. Процесс шлифования в основном делится на три этапа: пред-подготовка к шлифованию, операции сортировки и шлифования и обработка после шлифования. На каждом этапе предусмотрены четкие рабочие процедуры и меры предосторожности.

Предварительная-подготовка к измельчению является необходимым условием обеспечения качества измельчения. Во-первых, сырье должно быть проверено. Обычно используемое сырье для корма для рыб и креветок, такое как рыбная мука, мука из креветок и соевая мука, должно быть предварительно очищено от примесей. В частности, рыбная мука может содержать фрагменты рыбьих костей или твердые остатки панциря креветок, которые предварительно можно профильтровать через сито 10 меш, чтобы предотвратить повреждение измельчаемых компонентов твердыми примесями. Во-вторых, влажность сырья необходимо регулировать, контролируя ее на уровне 12–15%. Избыточная влажность может привести к прилипанию сырья к внутренней стенке камеры измельчения, что приведет к «засорению»; недостаточная влажность приводит к образованию большого количества пыли, загрязняющей окружающую среду и влияющей на однородность помола. Наконец, проверьте состояние экструдера для рыбной муки, уделив особое внимание зазору шлифовального диска. Перед первым использованием нового станка отрегулируйте зазор шлифовального диска на 0,5 мм и добавьте специальное смазочное масло, чтобы обеспечить плавное вращение шпинделя.

Сортировка и помол — это важнейший этап, требующий двух стадий измельчения в зависимости от характеристик сырья, чтобы избежать неравномерного размера частиц в результате одного помола. Первый грубый помол предназначен для крупных кусков сырья. Смешайте основные ингредиенты, такие как рыбная мука и соевая мука, с энергетическими ингредиентами, такими как кукуруза и пшеница, в соответствии с рецептурным соотношением, затем подайте смесь на вход гранулятора. Отрегулируйте зазор шлифовального диска на 1,5 мм и запустите машину для грубого шлифования. На этом этапе сырье измельчается до 20-40 меш, в результате чего образуются более крупные частицы без значительной агломерации. После грубого помола требуется промежуточное просеивание. Смесь фильтруют через сито 40 меш для удаления любых некондиционных крупных частиц, которые затем повторно подаются в машину для второго грубого помола, чтобы обеспечить однородный продукт грубого помола. Второе тонкое измельчение имеет решающее значение для улучшения крупности порошка. Грубо измельченное сырье подается обратно в машину, зазор между измельчающими дисками доводится до 0,3-0,5 мм, а скорость подачи снижается с 50 кг/час до 30 кг/час. Это позволяет тщательно измельчать сырье в камере измельчения, в конечном итоге получая мелкий порошок размером 80-120 меш. Во время процесса тонкого измельчения состояние выхода необходимо отслеживать в режиме реального времени. При возникновении чрезмерной запыленности влажность сырья можно увеличить на 0,5–1%. Если мелкий порошок слипается, машину необходимо остановить и очистить остаточное сырье на внутренней стенке камеры измельчения.

Обработка после измельчения-и меры предосторожности имеют важное значение. Измельченное сырье необходимо немедленно запечатать и хранить во влагонепроницаемых-мешках, чтобы предотвратить впитывание влаги и комкование, которые могут повлиять на последующее использование. При обслуживании экструдера для корма для собак машину необходимо останавливать и очищать после каждого цикла измельчения. Сначала сдуйте сжатым воздухом остатки мелкого порошка из камеры измельчения и загрузочного отверстия. Затем разберите измельчающие диски и с помощью специальной щетки очистите щели от остатков сырья, чтобы предотвратить рост плесени и загрязнение следующей партии корма. Для легко повреждаемых деталей, таких как шлифовальные диски, состояние износа следует проверять еженедельно. Если на поверхности шлифовального диска обнаружены явные канавки, его следует своевременно заменить, чтобы не повлиять на точность шлифования. Кроме того, специальное сырье, обычно используемое в кормах для рыб и креветок, такое как порошок морских водорослей и порошок панциря, рекомендуется измельчать отдельно перед смешиванием с другим сырьем. Порошок скорлупы имеет высокую твердость, и его отдельное измельчение позволяет избежать повреждения питательных компонентов другого сырья. В то же время убедитесь, что он помолот до более мелкого помола, чем 100, чтобы не поцарапать пищеварительный тракт рыбы и креветок.