Как устроен крошечный экструдер для корма для рыб?

Nov 24, 2025

Оставить сообщение

Основным принципом конструкции небольшой-плавающей машины для кормления рыбы является «оптимизация пространства и функциональная интеграция». Он объединяет несколько систем традиционного крупномасштабного-оборудования, образуя единую схему "подачи-кондиционирования-расширения-грануляции-охлаждения". Общая площадь помещения обычно составляет 1-2 квадратных метра. Основная конструкция включает в себя встроенный бункер, мини-кондиционер, одношнековый экструдер и комбинированный модуль гранулирования и охлаждения, а также вмещает несколько мощностей по производству кормов.

Встроенный бункер — это «первый шаг» в оптимизации пространства, объединяющий загрузочный бункер, бункер для хранения и устройство подачи в один блок общей емкостью 30-50 л, достаточный для нужд мелкосерийного производства (100–300 кг/час). Внутренняя стенка бункера наклонена под углом 30 градусов для предотвращения скопления сырья. В подающем устройстве используется миниатюрный шнековый питатель диаметром всего 80 мм, приводимый в движение двигателем с регулируемой частотой. Скорость подачи можно регулировать в диапазоне 5-30 кг/ч, обеспечивая стабильную подачу как смесей рыбной муки для корма для водных животных, так и кукурузно-соевого шрота для корма для скота. Верхняя часть бункера оснащена пылезащитной крышкой, которая предотвращает разлет пыли во время производства и поддерживает чистоту цеха.

Мини-кондиционер имеет горизонтальную одновальную-конструкцию, его длина составляет всего 600 мм, что на 40 % короче, чем у крупного оборудования, но оптимизированная конструкция мешалки обеспечивает превосходные результаты плющения. В мешалке используется композитная конструкция «лезвие + спираль», которая одновременно продвигает сырье вперед и обеспечивает тщательное перемешивание. Паровой интерфейс является регулируемым, что позволяет регулировать подачу пара в зависимости от содержания влаги в сырье, контролируя содержание влаги на уровне 15%-17%. Для часто используемого сырья, такого как кукурузные и пшеничные отруби, кондиционер может быстро поднять температуру сырья до 80-90 градусов, подготавливая его к вздутию; для сырья с высоким содержанием белка, такого как рыбная мука, подачу пара можно уменьшить, чтобы избежать чрезмерного кондиционирования и потери питательных веществ.

Одно-шнековое устройство для надувания является основой машины для производства рыбных гранул. Диаметр шнека составляет 80-120 мм, он имеет цельную конструкцию, упрощающую разборку и очистку фермерами. Поверхность винтовой втулки обработана износостойким покрытием со сроком службы более 800 часов, способным выдерживать износ различного сырья. В камере надувания используется система контроля температуры с рубашкой и электрическим нагревом в диапазоне температур 70-140 градусов. Это больше подходит фермерам, чем паровое отопление (устраняет необходимость в паровом котле). Давление затяжки регулируется диаметром отверстия матрицы. Для производства корма для кур используется матрица с отверстием 4,0 мм, поддерживающая давление 3-5 МПа; Для производства корма для рыб используется матрица с отверстием 2,0 мм, повышающая давление до 5-7 МПа, отвечающая требованиям к затяжке различных кормов.

Комбинированный модуль гранулирования и охлаждения представляет собой инновационную конструкцию этой машины для гранулирования корма для небольших рыб, объединяющую функции гранулирования и охлаждения в одном модуле, что экономит место по сравнению с отдельным блоком охлаждения. В секции гранулирования используются высокоскоростные-вращающиеся лезвия, а зазор между лезвиями и матрицей можно регулировать с помощью ручки, что обеспечивает точный контроль длины гранул. В секции охлаждения используется воздушное охлаждение со встроенным-небольшим вентилятором. Конструкция воздуховода обеспечивает полный контакт пеллет с холодным воздухом, охлаждая высоко-надутые пеллеты до комнатной температуры в течение 2-3 минут. Охлажденные пеллеты выгружаются непосредственно из выпускного отверстия без дополнительной перекачки.

В системе управления используется простая панель управления-в виде кнопок вместо сложного сенсорного экрана, что больше соответствует рабочим привычкам фермеров. На панели есть три основные кнопки: «Режим домашнего скота», «Режим аквакультуры» и «Режим домашних животных». Нажатие соответствующей кнопки автоматически регулирует такие параметры, как скорость и температура. Он также включает защиту от перегрузки и сигнализацию о ненормальной температуре для обеспечения безопасной работы оборудования. В системе трансмиссии используется мотор-редуктор для прямого привода, что позволяет уменьшить количество компонентов трансмиссии, что приводит к более компактной конструкции и упрощению обслуживания; фермерам необходимо лишь периодически добавлять смазочное масло.