Сколько корма может произвести экструдер для кормов за день?
Оставить сообщение
Комбикормовые заводы больше всего беспокоятся о том, «сколько кормов можно произвести»,-особенно в пик сезона аквакультуры, когда заказов много, а поставки срочны. Если мощности оборудования недостаточно, легко потерять клиентов. Многие заводы, которые использовали грануляторы для экструдированных кормов, сообщают, что их производственная эффективность намного выше, чем у обычных грануляторов; некоторые модели меньшего размера могут производить 5 тонн в день, а модели большего размера - более 20 тонн. Это его главная особенность? Почему это намного быстрее, чем обычные грануляторы?
Производственная мощность пресс-грануляторов для экструдированных кормов не фиксирована, а варьируется в зависимости от диаметра шнека и мощности двигателя, с различными моделями для удовлетворения потребностей заводов, от небольших до крупных:
1. Маленькие машины (диаметр шнека 65-80 мм): подходят для небольших заводов, производящих 3-8 тонн в день. Этот тип гранулятора для экструдированных кормов имеет часовую производительность 0,4-1 тонну (например, 0,4-0,6 тонны в час для шнека диаметром 65 мм и 0,8-1 тонну в час для шнека диаметром 80 мм). Работая 8 часов в день, он может производить 3,2-8 тонн. Подходит для небольших заводов с ежедневными заказами менее 5 тонн или кооперативов, которые выращивают собственную рыбу, поскольку производство может быть завершено без сверхурочной работы.
2.
Машина среднего-размера (диаметр шнека 90-120 мм): подходит для средних заводов, производящих 10–20 тонн в день.
Часовая производительность машины среднего-размера может достигать 1,2-2,5 тонны (1,2-1,5 тонны в час для шнека 90 мм, 2-2,5 тонны в час для шнека 120 мм). Работая по 10 часов в день, мощность может достигать 12-25 тонн. Подходит для заводов среднего размера с ежедневными заказами 10-20 тонн, он может удовлетворить потребности нескольких рыбных ферм в окрестностях без необходимости работать в две смены.
3.Большая-машина (диаметр шнека 130-160 мм): подходит для крупных заводов, производящих 25–50 тонн в день.
Часовая производительность крупногабаритной-машины может достигать 3-5 тонн. Благодаря автоматизированной производственной линии (автоматическая подача, автоматическое охлаждение, автоматическая упаковка) она может работать непрерывно по 10-12 часов в сутки, производительностью 30-60 тонн. Подходит для крупных комбикормовых заводов по всей стране, он может обрабатывать заказы больших объемов (например, заказ на садковую аквакультуру весом 50 тонн за раз), а его производственная эффективность в 3-5 раз выше, чем у обычных грануляторов.
Почему выбирают нас
Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.
Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!
Часто задаваемые вопросы
1. Какова цена экструдера для кормов для животных?
Цена варьируется примерно от 5500 до 36 000 долларов.
2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.
