Чем отличаются одношнековые-и двухшнековые-экструдеры для корма для рыбы с точки зрения сырья и сценариев применения?

 

 

При выборе экструдера необходимо учитывать, какое сырье вы используете и какой корм для рыб производите. Например, некоторые фабрики используют обычное сырье, такое как кукуруза и соевый шрот, в то время как другие используют новое сырье, такое как белок насекомых и водоросли. Некоторые заводы производят плавающие корма, другие – тонущие. Одинаковы ли сырьевые материалы и сценарии, с которыми могут «обработать» одношнековые и двухшнековые экструдеры? Если выбранный вами экструдер не подходит для вашего сырья, вы не сможете его использовать после покупки.

 

 

Одношнековый-экструдер: подходит для обычного сырья, но чувствителен к липким или грубым материалам. Одношнековые экструдеры предъявляют относительно высокие требования к сырью и подходят для обычного сырья типа «сухого мелкого порошка-», такого как кукурузная мука, соевая мука и рыбная мука (содержание влаги 12 %-14 %, крупность более 80 меш). Если используется липкое сырье (например, суспензия свежих водорослей), оно прилипнет к шнеку и засорит его. Использование сырья с высоким содержанием клетчатки (например, порошка необработанной соломы) сделает винт неспособным двигаться, а также приведет к износу резьбы. Использование сырья с высоким содержанием жира (например, чрезмерного количества рыбьего жира) приведет к скольжению сырья, что снизит производственную мощность.

 

Двухшнековые-экструдеры позволяют перерабатывать любое сырье, в том числе новое. В двухшнековых-экструдерах используются два шнека для зажима и сдвига материалов, эффективно обрабатывая как липкие, так и грубые материалы: Липкие материалы: например, жидкая жижа свежих водорослей, могут быть равномерно смешаны с основным материалом под действием сдвигающего усилия двухшнекового-шнека, не прилипая к шнекам; Грубые материалы: например, порошок соломы с грубыми волокнами, двухшнековый экструдер может резать и измельчать его перед смешиванием с основным материалом, устраняя необходимость в отдельном предварительном-измельчении; Новое сырье: такие как частицы белка насекомых и рыбий жир, двухшнековый экструдер имеет специальное входное отверстие, позволяющее добавлять его напрямую во время производства без предварительного-смешивания с основным материалом, что делает его удобным и эффективным.

 

 

 

Одно-шнековые экструдеры подходят для производства обычных плавающих кормов и небольших-партийных кормов. Регулирование давления и температуры экструзии одно-шнекового экструдера менее точное, чем у двухшнекового-экструдера, что делает его пригодным для производства «простого обычного корма для рыб»:
Виды: Плавающий корм для белого амура, корм для тилапии (с низкими требованиями к плотности частиц и водостойкости);
Размер партии: мелко-серийное производство (например, менее 500 кг на партию), поскольку одно-шнековые экструдеры имеют низкую производительность и не подходят для крупномасштабного-непрерывного производства;
Формула: Фиксированная формула (например, производство только одного типа корма для белого амура в течение длительного времени), поскольку смена формул с помощью одношнекового-экструдера обременительна, а частая смена корма неэффективна.

 

Двухшнековые-экструдеры подходят для производства тонущих кормов, специальных кормов и кормов в больших-объемах. Они обеспечивают точный контроль давления и температуры, что делает их идеальными для производства «высоко-кормов для рыб с использованием сложных процессов»: Типы: корм для тонущего окуня, корм для креветок (требуется высокая плотность и водостойкость), корм для кои-, улучшающий цвет (требуются однородные добавки); Размер партии: крупномасштабное-непрерывное производство (например, более 1 тонны на партию). Двухшнековые-экструдеры обеспечивают высокую производительность и удовлетворяют потребности в серийном производстве средних и крупных-заводов; Формула: многократное переключение рецептов (например, корм для окуня утром, корм для белого амура во второй половине дня), двухшнековые экструдеры позволяют быстро менять рецепты без прерывания производства.

 

 

 

 

При использовании обычного сырья, производстве обычного корма для рыб и мелкосерийном-производстве достаточно одно-шнекового экструдера. Однако при использовании нового сырья, производстве специального корма для рыб и крупносерийном производстве больше подойдет двухшнековый экструдер. В противном случае, если сырье невозможно переработать или сценарий применения несовместим, экструдер будет бесполезен.

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но также экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена завода по производству корма для рыбы?

Цена варьируется примерно от 5000 до 21 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

 

Свяжитесь сейчас