Как починить экструдер подачи, из-за которого материал вытекает из входного отверстия и разбрасывает его повсюду?

 

 

После длительного использования экструдеры часто проливают сырье вокруг загрузочного отверстия – некоторые утечки происходят из-за границы между загрузочным отверстием и загрузочным отверстием, а некоторые – из соединения между загрузочным отверстием и цилиндром. Все это невозможно смести, тратя материал и создавая пыль по всей мастерской. На самом деле, в большинстве случаев это происходит из-за неисправного уплотнения или незакрепленных деталей, которые довольно легко отремонтировать.

 

 

1. Утечка на входном интерфейсе питателя-.** Уплотнительная прокладка (обычно резиновая или силиконовая) на интерфейсе устарела, треснула или смещена, что приводит к образованию зазоров.

2. Утечка в соединении между входным отверстием и цилиндром:** Винты соединения ослаблены, либо уплотнительная лента изношена или отсутствует, что приводит к вытеканию материала через зазоры.

 

 

 

1. Выключение и очистка: отключите питание и сметите протекшее сырье вокруг входного отверстия, чтобы предотвратить его попадание в машину во время ремонта;

 

2. Ремонт негерметичного интерфейса питателя: Разберите интерфейс: с помощью гаечного ключа отвинтите болты, соединяющие выходное отверстие питателя и входное отверстие экструдера, и слегка переместите питатель. Замените прокладку: Осмотрите прокладку на стыке. Если он треснул или затвердел, замените его новым (того же размера, что и оригинал, из резины для износостойкости). Если он не поврежден, промойте его водой, высушите и соберите заново. Повторное подключение: совместите выпускное отверстие питателя с входным, установите прокладку и затяните болты (затягивайте по диагонали, но не перетягивайте, чтобы не повредить прокладку).

 

3. Устранение утечки материала в месте соединения между входным отверстием подачи и цилиндром: Затяните винты: Используйте гаечный ключ, чтобы проверить винты в соединении. Если они ослаблены, затягивайте их по одному (не затягивайте только один, прилагайте усилие равномерно, чтобы не деформировать входное отверстие); Повторно нанесите уплотнительную ленту. Если уплотнительная лента отвалилась, приклейте к зазору новую термостойкую-уплотняющую ленту (например, из силикона, которая выдерживает температуру выше 150 градусов), плотно затяните ее, а затем затяните винты;

 

 

 

1. Ежемесячно проверяйте прокладки и винты и незамедлительно заменяйте или затягивайте их, если обнаружено, что они изношены или ослаблены;

2. При очистке входного отверстия не царапайте прокладки твердыми предметами, чтобы не повредить их;

3. Выбирайте прокладки-высокого качества (например, пищевую-резину, если используется корм) и избегайте использования дешевых и некачественных прокладок, которые быстро выходят из строя.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт в производстве линий по производству кормовых гранул для птицы, что значительно снижает заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

Свяжитесь сейчас