Как обслуживать гранулятор для корма для рыбы в зимний сезон

 

 

В записях по зимнему техническому обслуживанию машин для производства рыбных гранул доля «чрезмерного износа винтов» и «заклинивания подшипников» более чем на 40% выше, чем летом. Недавно замененный винт от одного производителя прослужил шесть месяцев летом, но потребовал замены всего через два месяца зимой из-за сильного износа. У некоторых экструдеров даже случался перегорание двигателя из-за заклинивания подшипника. В первую очередь это связано с низкими температурами зимой, которые повышают вязкость смазки, снижают эффективность смазки и увеличивают сухое трение между компонентами. Правильная смазка имеет решающее значение для зимнего обслуживания оборудования.

 

 

1. Перейдите на зимние-смазочные материалы: избегайте повышения вязкости и выхода из строя смазки.

 Причина: Обычные смазочные материалы (например, трансмиссионное масло № 68, используемое летом) испытывают значительное увеличение вязкости при низких зимних температурах (вязкость при -10 градусах может быть более чем в шесть раз выше, чем при 20 градусах), что не позволяет им образовывать однородную масляную пленку на поверхностях компонентов. Отсутствие смазки увеличивает сухое трение и износ движущихся частей, таких как винтовые подшипники и шестерни (например, износ шестерен увеличивается с 0,1 мм/месяц летом до 0,3 мм/месяц зимой).

 

 Примечание. Выбирайте смазку в соответствии с местной минимальной зимней температурой: используйте трансмиссионное масло №. 15 или №. 22 при низкой-температуре в северных регионах ниже -20 градусов и трансмиссионное масло №. 32 при низкой-температуре в южных регионах при температуре выше 0 градусов. Для-вращающихся компонентов, таких как винтовые подшипники, используйте смазку на-литиевой основе с хорошими-температурными характеристиками (например, смазку на основе лития №. 00 или №. 1). Перед заменой смазочных материалов тщательно очистите систему смазки (например, коробку передач и гнездо подшипника) от остатков старого масла и загрязнений (смешивание старого и нового масла снизит эффективность смазки). Убедитесь, что количество залитого нового масла соответствует требованиям оборудования (например, уровень масла в коробке передач должен находиться между 1/2 и 2/3 отметки). Избегайте переполнения или недостаточного заполнения.

 

 

2. Увеличьте частоту заправки смазки: компенсируйте плохую текучесть смазки при низких температурах.

 Причина: низкая текучесть смазки зимой, что замедляет ее проникновение в зазоры компонентов (например, время проникновения смазки в детали скольжения штампа увеличивается с 8 минут летом до 18 минут зимой). Точки смазки, которые ранее заполнялись один раз в день, могут испытывать локальное сухое трение из-за недостаточного количества смазки, что приводит к износу матрицы (царапины и нарушение формирования гранул).

 

 Примечание. Отрегулируйте частоту дозаправки ключевых точек смазки (таких как винтовые подшипники и направляющие втулки матрицы) с «одного раза в день» летом до «двух раз в день» зимой, увеличивая объем дозаправки на 10–15 % по сравнению с летом (но будьте осторожны, чтобы избежать переполнения, которое может вызвать перелив смазки и загрязнение сырья). При заправке смазки с помощью шприца для смазки предварительно нагрейте смазку при температуре 25–30 градусов в течение одного часа, чтобы уменьшить вязкость и облегчить заправку. После каждой заправки вручную вращайте компонент (например, матрицу), чтобы обеспечить равномерное распределение смазки на трущихся поверхностях.

 

 

 

3. Очистка компонентов системы смазки: предотвращение закупорки масляных каналов примесями.

 Причины: Зимой сухой воздух позволяет пыли сырья легко проникать в систему смазки (например, в сапуновые отверстия коробки передач и уплотнения корпуса подшипника), смешиваясь с повышенной вязкостью смазочного масла с образованием осадка. Этот осадок может засорить масляные каналы (например, масляные трубки и каналы подшипников), предотвращая попадание смазочного масла в точки смазки и вызывая износ компонентов из-за недостаточной смазки (например, перегрев винтовых подшипников из-за отсутствия смазки, когда температура поднимается выше 80 градусов).

 

 Меры предосторожности: Еженедельно очищайте отверстие сапуна коробки передач (с помощью сжатого воздуха для сдувания пыли) и проверяйте фильтрующий элемент сапуна на предмет засорения (в случае засорения замените его незамедлительно); разбирайте уплотнения корпуса подшипника каждые две недели, очищайте уплотнения и поверхности подшипников бензином от осадка и заменяйте поврежденные уплотнения (например, каркасные сальники, чтобы предотвратить повторное-попадание пыли); ежемесячно проверяйте маслопроводы смазки, продувая их сжатым воздухом (давлением 0,4-0,6МПа) для обеспечения беспрепятственного прохождения масла; если в смазочном масле обнаружено большое количество примесей, немедленно замените масло и очистите систему смазки.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена машины для производства рыбных гранул?

Цена примерно 5000-15000$.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас