Каковы основные компоненты линии по производству тонущих кормовых гранул?

 

 

Чтобы поднять донных-рыб, таких как калифорнийский окунь и сом, вам необходимо использовать тонущий корм (корм, который быстро опускается на дно, чтобы рыба могла его съесть). Если вы используете плавающую линию по производству корма, корм будет плавать сверху, и рыба не сможет его съесть; в то время как тонущие производственные линии имеют специальную конструкцию, позволяющую «тонуть» корма, и вы не можете обойтись без любого из этих компонентов.

 

 

 Секция переработки сырья: адаптация к требованиям к тонущему корму

 

Мельница грубого измельчения: в отличие от плавающего сырья, тонущее сырье не требует слишком тонкого измельчения (обычно 40-60 меш, как мелкий песок). Достаточно мельницы грубого помола. Слишком мелкий помол сделает корм слишком легким и его будет трудно тонуть.
Сушилка сырья: если влажность сырья слишком высока (например, кукуруза с влажностью более 16%), это сделает корм мягким и недостаточным по плотности. Сушилка снижает содержание влаги в сырье до уровня ниже 14%, гарантируя, что корм может утонуть.

 

 

 Секция смешивания ингредиентов: точный контроль плотности

 

Автоматические весы для кормления: Тонущие корма требуют точного соотношения ингредиентов (например, количества рыбной муки, минералов и т. д.). Весы для кормления автоматически взвешивают ингредиенты по формуле (погрешность не более 0,3%), предотвращая неверные соотношения, приводящие к недостаточной плотности корма и его всплытию.

Безгравитационный-смеситель: тщательно перемешивает подготовленные ингредиенты, особенно добавляя ингредиенты,-добавляющие вес (например, дикальцийфосфат) для увеличения плотности корма (обычно больше или равной 1,1 г/см³), обеспечивая быстрое осаждение. Достаточное время смешивания (15-20 минут) имеет решающее значение для обеспечения неравномерной плотности.

 

 

 Секция гранулирования-под высоким давлением: обеспечивает поглощение корма и устойчивость к намоканию

 

Гранулятор с кольцевой матрицей высокого-давления: это «ключ» к погружению корма! В отличие от экструдеров, в этой машине используются ролики высокого-давления (0,8-1,0 МПа) для сжатия сырья в небольшие отверстия кольцевой матрицы, что делает его чрезвычайно компактным. Высокая плотность заставляет его опускаться на дно. Кольцевая матрица должна иметь большое соотношение длины-к диаметру (1:15), чтобы сделать корм более устойчивым к замачиванию (он не разложится после замачивания в воде более 3 часов). Можно использовать различные кольцевые матрицы с отверстиями разного диаметра (например, 3 мм для корма для молоди рыб, 5 мм для корма для взрослых рыб). Используется добавка разделительного агента: небольшое количество разделительного агента (например, растительного масла) добавляется к сырью перед гранулированием, чтобы предотвратить прилипание материала к отверстиям кольцевой матрицы и засорение машины. Это также делает поверхность гранул более гладкой и менее склонной к впитыванию воды и распаду.

 

 

Пост--обработка: обеспечение качества корма

 

Противоточный охладитель-: свежепрессованные гранулы очень горячие (50–60 градусов). Охладитель подает холодный воздух снизу вверх, быстро охлаждая гранулы и удаляя поверхностную влагу, делая корм более твердым и позволяя ему быстрее оседать.
Полировщик пеллет: удаляет порошок с поверхности охлажденных пеллет, затем наносит немного масла, чтобы сделать окатыши более гладкими, более устойчивыми к намоканию, а также улучшить их внешний вид и повысить их товарность.

 

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт работы на линиях по производству кормовых гранул для птицы, что позволяет значительно снизить заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но также экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и высокого-качества обслуживания, независимо от того, обслуживаете ли вы крупные отечественные фермы или трансграничные-компании по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена линии экструдирования кормов для животных?

Цена варьируется примерно от 10 500 до 34 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас