Могут ли производственные линии аквакультуры сократить количество сточных вод и отходов?

Линии по производству кормов для рыбы и креветок требуют еще большей экологической модернизации, чем линии по производству кормов для птицы и скота. Например, при очистке экструдеров и грануляторов во время производства образуются сточные воды, содержащие рыбную муку и крахмал, которые при прямом сбросе загрязняют водоемы. Кроме того, пыль, образующаяся при измельчении рыбной муки, вредна для здоровья работников. Будущие меры по охране окружающей среды будут сосредоточены на «нулевом сбросе сточных вод, полной утилизации отходов и отсутствии рассеивания пыли».

 

 

 

1. Переработка сточных вод: вода после очистки оборудования не будет сбрасываться напрямую.

Будущие линии по производству кормов для водных животных будут оборудованы «системой очистки сточных вод».-Сточные воды от очистного оборудования сначала будут поступать в отстойник (для осаждения остатков рыбной муки и крахмала), а затем фильтроваться и дезинфицироваться (например, с помощью стерилизации ультрафиолетовым светом). Очищенную воду можно повторно использовать для очистки оборудования, смешивания сырья и даже для орошения зеленых насаждений завода, обеспечивая «нулевой сброс сточных вод». Осевшие остатки рыбной муки также можно перерабатывать обратно в корм, предотвращая образование отходов (1 тонна сточных вод может восстановить 20 кг остатков рыбной муки, что эквивалентно экономии затрат в 100 юаней).

 

2. Полная утилизация отходов: больше не нужно выбрасывать отходы и пыль.

В настоящее время при производстве кормов для рыб и креветок образуется много отходов (например, мелкого порошка, просеянного после охлаждения гранул), которые в основном выбрасываются напрямую. В будущем эти отходы будут «полностью переработаны»-отходы можно будет повторно-измельчить и смешать с сырьем для повторного изготовления корма (например, из 1 тонны готового продукта получится 50 кг отходов, которые можно переработать для получения дополнительных 45 кг корма); Пыль, образующаяся при измельчении рыбной муки, будет всасываться «пылесборником», сжиматься на мелкие кусочки и смешиваться с рецептурой (например, при приготовлении корма из микрочастиц для мальков рыб, для которого требуется мелкий порошок), чтобы она не была разбросана повсюду и могла быть превращена в ценный ресурс.

 

3. Энергосберегающее-оборудование потребляет меньше электроэнергии: снижение выбросов углекислого газа в производственных процессах.

Будущие линии по производству кормов для водных животных будут оснащены более энергоэффективным-оборудованием. Например, нагревательные элементы в интеллектуальных экструдерах будут использовать нагрев с переменной частотой (автоматически снижая мощность при достаточной температуре, в отличие от текущей непрерывной работы на полной-мощности), что позволит сэкономить 20 % электроэнергии; вентиляторы охлаждающей машины будут использовать вентиляторы с регулируемой частотой (скорость регулируется в зависимости от температуры частиц, избегая непрерывной работы на высоких-скоростях), что позволяет сэкономить еще 15 % электроэнергии; а освещение и кондиционирование производственной линии будут работать на солнечной энергии, что позволит снизить выбросы углекислого газа.

 

 

Например, переработка сточных вод может сэкономить тысячи тонн затрат на воду в год; переработка отходов может сэкономить несколько тонн затрат на сырье в год; а энергосберегающее-оборудование позволяет ежегодно экономить десятки тысяч юаней на оплате электроэнергии. Для заводов по производству водных комбикормов защита окружающей среды — это не «трата денег на соблюдение правил», а беспроигрышная-ситуация «экономии денег и защиты окружающей среды».

 

 

Компетенция MIKIM обширна. От полуавтоматических производственных линий, подходящих для небольших цехов (производительность 120-500 кг в час), до полностью автоматизированных производственных линий, необходимых для средних и крупных предприятий (производительность до 2 тонн в час), и даже эксклюзивных производственных решений для определенных категорий, таких как креветки, крабы и декоративная рыба, — компания может предоставлять индивидуальные услуги в зависимости от размера объекта и производственных целей пользователя. Такая гибкость «по требованию» позволяет практикующим специалистам разных размеров находить подходящие конфигурации оборудования.

 

 

машина для производства рыбных гранул

 

 

 

1. Какова цена линии экструдера для плавучей муки для животных?

Цена варьируется примерно от 20 000 до 55 000 долларов США.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

Свяжитесь сейчас