Высококачественная кормовая производственная линия

Во -первых, устраните вину самого оборудования. Проверьте, являются ли лезвия и экрана нормальными, есть ли посторонние объекты в вращающихся частях и т. Д. Если проблемы обнаружены, отремонтируют или замените соответствующие детали.
Проверьте, слишком ли слишком велики корма. Например, большие частицы сырья нелегко проходить через экран в дроблентную камеру, которую легко вызывать джемы. Соответствующий размер частиц сырья должен быть выбран, чтобы избежать больших частиц, непосредственно въезжающих в оборудование и вызывая блокировку.
Если скорость кормления слишком быстрая, оборудование может застрять во время обработки. Вы можете использовать пакетное кормление или медленное и постепенное кормление, чтобы контролировать скорость кормления и избежать перегрузки оборудования.

Регулярно чистите остатки и мусор внутри оборудования, например, подача, экраны, лезвия и т. Д., Чтобы обеспечить плавную работу оборудования. В то же время экраны и лезвия должны быть очищены вовремя, чтобы избежать чрезмерной блокировки и джемов.
Параметры оборудования могут быть скорректированы соответствующим образом в соответствии с свойствами, размером частиц, содержанием влаги и т. Д. Сырья, чтобы избежать таких проблем, как чрезмерное дробление или чрезмерное засорение и повышение эффективности работы оборудования.
Если кормление сырье слишком вязкое или липкое, легко застрять в кормовой шлифовальной машине. Физические свойства кормового сырья могут быть изменены, такие как добавление соответствующего количества сухого порошка или изменение соотношения подачи, для снижения вязкости корма и уменьшения возникновения застрявших материалов.