Какие факторы способствуют снижению производительности гранулятора?

 

 

Производительность машины для производства пеллет для кормов, которая раньше производила 1 тонну пеллет в час, недавно упала до уровня ниже 0,7 тонны в час, даже сильно колеблясь. Это не только не удовлетворяет спрос, но и приводит к увеличению энергопотребления на единицу продукции (с 8 кВтч до 12 кВтч на тонну корма), что увеличивает производственные затраты. Если причина снижения объемов производства не будет выявлена, это серьезно повлияет на экономическую эффективность комбикормового завода.

 

 

1. Износ основных компонентов (кольцевая матрица, винт и ролик)

 Причины: износ отверстия кольцевой матрицы (расширение диаметра отверстия превышает 0,5 мм), что приводит к снижению плотности материала во время экструзии и уменьшению массы гранул в единицу времени; износ винтовой резьбы (уменьшение толщины резьбы более 1,5 мм), снижение проталкивающей способности материала и недостаточное заполнение цилиндра материалом; износ поверхности ролика (уменьшение глубины канавки более 0,3 мм), что снижает трение при экструзии материала и предотвращает быстрое прохождение материала через кольцевую матрицу.

 

 Решение: Если кольцевой штамп изношен, замените его новым (предпочтительно с глубоким-отверстием, износостойким- кольцевым штампом, например кольцевым штампом диаметром 4 мм с глубиной отверстия 15 мм или больше. Если винт изношен, замените его новым (используйте азотированный винт с твердостью HV800 или выше). Если ролик изношен, замените крышку ролика (используйте резиновую крышку ролика высокой-твердости с твердостью по Шору 75 или выше).

 

 

2. Неравномерный размер частиц сырья.

 Причина: сито мельницы для сырья повреждено (например, имеются отверстия диаметром более 5 мм) или молотки изношены (лезвия молотков затупились). Это приводит к неравномерному размеру частиц (более 20% крупных частиц превышают 3 мм в диаметре). Грубые частицы испытывают высокое сопротивление экструзии в матрице, что замедляет их прохождение через кольцевую матрицу и влияет на производительность.

 

 Решение: Проверьте сито мельницы. В случае повреждения замените его новым (выберите апертуру сита в зависимости от требований к материалу гранул; например, используйте сито с апертурой 2,5 мм для гранул диаметром 4 мм). Проверьте молотки. Если кромки затупились, заточите их шлифовальным кругом или замените новыми (убедитесь, что зазор между молотком и сеткой меньше или равен 1 мм). После мельницы установите сортировочный сито для фильтрации крупных частиц (пере-измельчайте их перед повторным использованием), чтобы обеспечить одинаковый размер частиц.

 

 

 

3. Неправильные настройки параметров процесса.

 Причина: Скорость подачи слишком низкая (например, скорость подачи составляет всего 20 об/мин, что ниже рекомендованных для оборудования 30 об/мин), что приводит к недостаточному заполнению цилиндра материалом и неспособности достичь номинальной производительности. Альтернативно, температура кольцевой матрицы слишком высока (более 90 градусов), что приводит к чрезмерной желатинизации материала внутри отверстий матрицы, прилипанию к внутренней стенке и блокировке отверстий (со степенью закупорки более 15%), что влияет на эффективность потока материала.

 

 Решение: Постепенно увеличивайте скорость подачи (на 5 об/мин за раз, наблюдая за током двигателя, чтобы убедиться, что он не превышает номинальный ток), чтобы найти скорость подачи, которая обеспечивает максимальную выходную мощность при сохранении стабильного тока.

 

 

 

 

Компания «МИКИМ» имеет большой опыт в производстве линий по производству кормовых гранул для птицы, что значительно снижает заболеваемость птицы. Ее оборудование не только широко используется в различных отраслях промышленности внутри страны, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Южную Америку, заслужив высокую репутацию на международном уровне. Это глобальное присутствие не только демонстрирует адаптируемость и конкурентоспособность ее продукции, но также демонстрирует опыт компании в адаптации к разнообразным рыночным стандартам и условиям логистики, что позволяет ей обеспечивать стабильную цепочку поставок для своих зарубежных клиентов. MIKIM может использовать свою глобальную сервисную сеть для обеспечения стабильного и-качественного обслуживания как крупных отечественных ферм, так и трансграничных компаний по производству кормов.

 

Для получения дополнительной информации о разработке технологического процесса, расположении оборудования, планах строительства завода, ценах на индивидуальное оборудование или предложениях по проектам «под ключ», пожалуйста, свяжитесь с нами!!!

 

 

 

1. Какова цена машины для производства гранул?

Цена варьируется примерно от 3000 до 12 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

 

 

Свяжитесь сейчас