Плавающий экструдер для корма для рыб

Принцип обработки плавучей машины для кормления рыбы

1. Комбинация сырья: добавьте в рецептуру крахмала 20 %-30 % кукурузной муки и пшеничной муки (с высоким содержанием крахмала). Эти крахмалы действуют как «газообразующие агенты» — они клейстеризуются при высоких температурах, готовясь к последующему выделению газа. Одновременно добавьте 5–10% пшеничной муки (для вязкости), чтобы «заблокировать» пузырьки воздуха внутри частиц и не дать им выйти наружу.

2. Высокотемпературный-нагрев в экструдере для корма для рыбы: после того, как сырье попадает в экструдер, температура цилиндра повышается до 110–160 градусов (аналогично приготовлению рисовой каши). Крахмал желатинизируется, превращаясь в вязкое «тесто». При этом влага сырья (12-14%) превращается в пересыщенный пар, который прочно капсулируется желатинизированным крахмалом.

3. Мгновенное снижение давления: пар превращается в пузырьки. Когда сырье при высокой-температуре и-давлении выдавливается из плавающей головки экструдера для рыбной муки, давление мгновенно падает с нескольких МПа до атмосферного давления-как при открытии крышки бутылки колы, и пузырьки внезапно лопаются. Пар в сырье также быстро расширяется, образуя внутри гранул многочисленные мельчайшие пузырьки (диаметром 0,1-0,5 мм). После охлаждения пузырьки затвердевают, и плотность частиц становится 0,8-0,9 г/см³ (меньше, чем у воды), что позволяет им плавать.

мельница для рыбных гранул

1. Первый этап – «измельчение сырья». Первой частью линии по производству кормов для рыб является «измельчитель». Сырье, такое как кукуруза, соевый шрот и рыбная мука, загружается в мельницу, где вращающиеся лезвия-с высокой скоростью измельчают его в мелкий порошок. Обычно его нужно измельчить до 0,8-1,2 миллиметра (приблизительно по размеру муки). Чем мельче порошок, тем легче его равномерно перемешать и позже экструдировать в гранулы. После измельчения порошок подается по трубопроводу в «силос сырья» для временного хранения в ожидании следующего этапа.

2. Второй этап – «точное смешивание». Порошок поступает в «смеситель» из бункера сырья, при этом согласно рецептуре добавляются витамины, минералы и усилители вкусовых качеств. Двойные-лопасти миксера быстро перемешивают все сырье и добавки в однородный «порошковый порошок», подобно замешиванию теста в домашних условиях, гарантируя, что каждый кусочек корма имеет одинаковую пищевую ценность. Время смешивания обычно составляет 5-8 минут. Недостаточное смешивание приведет к тому, что некоторые гранулы будут более питательными, чем другие, что повлияет на рост животных.

3. Третий этап — «высоко-экструзия», который является наиболее важным этапом. Затем смешанный порошок поступает в «экструдер»-основное оборудование линии по производству гранул корма для рыб. Шнек внутри экструдера быстро вращается, продвигая смешанный порошок вперед, одновременно нагревая его до 110-130 градусов и создавая давление 3-5 МПа. Под такой высокой температурой и давлением крахмал в смешанном порошке желатинизируется, выделяя газ. При выдавливании из отверстий экструдера давление внезапно падает, газ расширяется, и смешанный порошок превращается в пушистые гранулы, похожие на мини-попкорн.

4. Четвертый этап – «охлаждение и сушка». Свежеэкструдированные гранулы имеют температуру 80-90 градусов и все еще очень мягкие, поэтому их отправляют в «охлаждающую машину». Вентилятор в охлаждающей машине продувает холодный воздух, понижая температуру гранул до комнатной (25-30 градусов) и удаляя лишнюю влагу, делая гранулы более твердыми и устойчивыми к хранению. Время охлаждения обычно составляет 10-15 минут; если охлаждение неполное, гранулы склонны к плесневению.

5. Пятый этап – «проверка и упаковка». Охлажденные гранулы поступают в «сортировочную машину» для удаления осколков и некачественных мелких гранул, оставляя только качественные гранулы одинакового размера. Наконец, пеллеты упаковываются по весу с помощью «упаковочной машины», например, в 20-килограммовые мешки и запечатываются, превращаясь в готовый экструдированный корм, продаваемый на рынке. Вся производственная линия по производству кормовых гранул для рыб, от сырья до готовой продукции, может производить несколько сотен килограммов в час, что намного эффективнее ручного труда.

Линия по производству плавучих кормов для рыбы

Другие также заинтересованы в этом:Аквафид Экспандер,Автоматическая машина для подачи пеллет,Большой экструдер для корма для рыбы,Экструдер для кормовых гранул для аквакультуры

горячая этикетка : плавающий экструдер для корма для рыбы, Китай экструдер для корма для плавающей рыбы производители, поставщики, завод, Advanced Aquaculture Feed Machine, Экструдированная рыба корм, Мельница для рыб, Рыбное оборудование, Mini Fish Feed Machine, профессиональное оборудование для производства кормов для рыб