Автоматическая линия по производству кормов

 

На этой странице

• Что такое автоматическая линия по производству кормов?
• Какие этапы составляют автоматическую линию по производству кормов?
• Как настроить автоматическую линию по производству кормов по мощности
• Характеристики автоматической линии по производству кормов
• Планировка завода и требования к инженерным сетям
• Секция измельчения и смешивания линии
• Секция гранулирования, охлаждения и дробления
• Секция взвешивания, упаковки и паллетирования
• ПЛК, SCADA и уровни автоматизации
• Стоимость автоматической линии по производству кормов
• Устранение неполадок автоматической линии кормления
• Какая степень автоматизации необходима вашему комбикормовому заводу?
• Согласование секций линии для стабильной производительности
• Контроль качества и отслеживаемость на линии кормления
• Безопасность и контроль пыли на автоматической линии подачи
• Сопутствующие машины для автоматического производства кормов
• Часто задаваемые вопросы

01Что такое автоматическая линия по производству кормов?

Анавтоматическая линия по производству кормов— это завод под ключ, который измельчает, смешивает, гранулирует, охлаждает и упаковывает корм с помощью одного контроллера ПЛК. - На этой странице сохраняется исходный тип производственной линии-. Оператор устанавливает рецепт и норму на сенсорном экране; конвейеры, т.гранулятор с кольцевой матрицейи пакер работает последовательно с блокировками, которые останавливаются выше по потоку, если ниже по потоку возвращается назад.

Автоматизация требует более высоких первоначальных затрат на стабильное качество и низкую рабочую силу. Для ко-предприятия или коммерческого предприятия это единственный способ сохранить допуск по рецепту от партии к партии.

Автоматическая линия по производству кормов со шкафом управления ПЛК и кольцевой матрицей.

02Какие этапы составляют автоматическую линию по производству кормов?

От сырья до упакованного корма 1) Измельчитель уменьшает количество зерна и муки. 2) Миксер смешивает с премиксом. 3) Кондиционер пропаривает затор. 4) Мельница с кольцевой матрицей гранулирует его. 5) Охладитель снижает температуру. 6) Просеиватель удаляет мелкие частицы. 7) Упаковщик взвешивает и упаковывает. Каждый этап управляется ПЛК.

Почему важно управление ПЛК ПЛК обеспечивает точность дозы, регистрирует каждую партию и защищает мельницу от перегрузки. Нарастание-подъема и очистка-опускания – это одна-кнопка, благодаря которой установка производительностью 20 т/ч работает в две смены с небольшой бригадой.

03Как настроить автоматическую линию по производству кормов по мощности

04Характеристики автоматической линии по производству кормов

05Планировка завода и требования к инженерным сетям

Спланируйте вертикальный поток: прием сверху, упаковка снизу, чтобы транспортировку выполняла сила тяжести.

• •Запланируйте трехфазное питание-для мельницы и охладителя, а также контур сбора пыли-на дробилке.
• •Если вы также используете Aquafeed, добавьтеплавающий экструдер для корма для рыбыячейку кормят из того же миксера.

Выдача упакованного корма из автоматической упаковочной линии для производства кормов

06Секция измельчения и смешивания линии

Каждая автоматическая линия начинается с определения размера частиц и точности смешивания.

• •Молотковые или валковые мельницы измельчают кукурузу, соевый шрот и грубые корма до целевого сита, затем двухвальный смеситель-смешивает макроингредиенты, премикс и масло с коэффициентом вариации менее 5 %.
• •На автоматической линии дозирование осуществляется с помощью весовых бункеров и ПЛК, а не вручную, что превращает рецепт в воспроизводимый продукт.

Сделайте этот раздел правильно, и все, что будет дальше по потоку, будет вести себя правильно. Смеситель, в котором концентрация премикса меняется на 10%, будет выглядеть как неоднородные гранулы, которые не сможет исправить ни один гранулятор.

07Секция гранулирования, охлаждения и дробления

Кондиционированное затор продавливается через кольцевую матрицу, разрезается на нужную длину и попадает в противоточный охладитель, который снижает температуру до 5 градусов относительно температуры окружающей среды и влажность ниже 12 %. Для молодняка линия затем пропускает гранулы через измельчитель и сито, в результате чего получается крупная крошка, а мелкие частицы отсеиваются обратно в мельницу.

Автоматизация обеспечивает честность этого раздела: ПЛК фиксирует время подачи пара, скорость подачи и более холодный воздух, а также сигнализирует, когда какой-либо из них отклоняется. В этой последовательности и заключается разница между линией, которая работает по заданным параметрам без присмотра, и линией, для которой требуется присутствие оператора у штампа.

08Секция взвешивания, упаковки и паллетирования

Готовый корм взвешивают в мешках по 25 кг или 50 кг или перенаправляют насыпью с точностью плюс-минус 0,5%.

• •Завершают линию автоматический упаковщик, упаковщик и дополнительный укладчик на поддоны.
• •Данные взвешивания передаются обратно в ПЛК, поэтому каждую партию можно отслеживать по рецепту, времени и оператору - запись, которую в первую очередь запрашивает аудит безопасности корма-.

Контроль пыли здесь важнее, чем где-либо еще: мелкие частицы уходят в мешки, поэтому установите вытяжку на наливном патрубке и следите за тем, чтобы это место было сухим.

09ПЛК, SCADA и уровни автоматизации

Автоматизация — это лестница, а не переключатель.

• •Первый уровень — это ПЛК пакетной обработки, который взвешивает и упорядочивает основные операции.
• •Второй уровень добавляет память рецептов и автоматизацию переключения.
• •Третий уровень связан со SCADA, чтобы менеджер мог видеть пропускную способность, время простоя и потребление с офисного экрана.
• •Купите уровень, который соответствует вашему графику смен и навыкам персонала -, а не-автоматизация односменной фермы-, которая требует обслуживания, которое вы не можете себе позволить.

Какой бы уровень вы ни выбрали, настаивайте на открытом, документированном оборудовании управления, чтобы местный электрик мог обслуживать его без посещения завода.

10Стоимость автоматической линии по производству кормов

Стоимость зависит от количества тонн в час и степени автоматизации процесса.

• •Линия производительностью 5 т/ч с дозированием, гранулированием, охлаждением и полуавтоматической расфасовкой осуществляется по одной цене; те же тонны с полной SCADA и паллетированием могут удвоить эту цифру.
• •Строительные работы, силосы, электроснабжение и пылеудаление обычно составляют от четверти до трети общей суммы, и покупатели забывают включить их в бюджет.

Поэтапно стройте сборку там, где это возможно: начните с измельчения, смешивания, гранулирования и охлаждения, а затем добавляйте измельчение, взвешивание и автоматизацию, если объем этого оправдывает.

11Устранение неполадок автоматической линии кормления

12Какая степень автоматизации необходима вашему комбикормовому заводу?

Автоматизация покупается для решения конкретной задачи, а не как значок.

• •Если ваша проблема связана с точностью партии, достаточно ПЛК для взвешивания-дозирования.
• •Если сейчас время перехода между рационами, добавьте память рецептов.
• •Если он не знает, почему произведена не-сменная смена, добавьте SCADA и регистрацию данных.
• •Покупать все три сразу целесообразно только в том случае, если вы уже работаете в несколько смен и используете несколько рецептов.

Оцените проблемы по деньгам, которые они вам стоят каждый месяц, а затем автоматизируйте сначала самую важную. Большинство фермерских предприятий получают максимальную отдачу от точности дозирования; большинство коммерческих заводов от скорости переналадки и отслеживаемости.

13Согласование секций линии для стабильной производительности

Линия подачи работает так же быстро, как и ее самая медленная секция, и эта секция обычно представляет собой охладитель или упаковочную машину, а не гранулятор.

• •Перед покупкой сбалансируйте секции на бумаге: мельница производительностью 5 т/ч, питающая охладитель производительностью 3 т/ч, просто производит три тонны в час и тратит мельницу впустую.
• •Попросите поставщика предоставить таблицу пропускной способности-по-секциям и убедитесь, что рейтинг каждого этапа превышает целевой показатель.

Буферные бункеры между измельчением, смешиванием и гранулированием позволяют каждой секции работать с оптимальной производительностью, что является самым дешевым способом повысить реальную производительность без покупки более крупной мельницы.

14Контроль качества и отслеживаемость на линии кормления

Автоматическая линия удешевляет контроль качества, поскольку она может фиксировать все, что забывает ручная мельница.

• •Взвешивайте каждую партию, записывайте рецепт и оператора, проверяйте готовые гранулы на прочность и влажность и записывайте номер партии.
• •Когда покупатель спрашивает, что попало в сумку, поиск ответа занимает несколько секунд.

При аудите-безопасности кормов в первую очередь учитываются три вещи: отслеживаемость ингредиентов, записи партий и гигиена. Линия с ПЛК дозирования и регистрации данных уже содержит два из них, а третий – письменный график очистки.

15Безопасность и контроль пыли на автоматической линии подачи

Кормовая пыль представляет собой тихую опасность на автоматической линии: она горюча, ею неприятно дышать и она оседает на каждой поверхности.

• •Установите экстракцию на измельчителе, на разгрузочном устройстве гранулятора и в желобе для расфасовки; скрепите и заземлите все металлические конструкции от статического электричества; и храните панель управления в чистом, продуваемом корпусе.
• •Обучите операторов немедленно устранять разливы и никогда не выдувать пыль сжатым воздухом, в результате чего она просто поднимается обратно в воздух.
• •Письменный график уборки — самое дешевое защитное оборудование, которое вы когда-либо купите.

16Сопутствующие машины для автоматического производства кормов

Линия построена на базе гранулятора с кольцевой матрицей; Для биомассы из соломы ячейка машины для изготовления гранул из соломы заменяет матрицу и питатель. Более простая покупка без автоматизации – это гранулятор для корма для скота.

Дальнейшее чтение: Feedipedia — ресурс,-поддерживаемый ФАО.- справочные данные для составления кормов и контроля качества

17Часто задаваемые вопросы

 

Наша фабрика

 

горячая этикетка : автоматическая линия по производству кормов, Китайские производители автоматических линий по производству кормов, поставщики, завод, Линия производства корма животных, Кошачья еда, Пеллеры с собакой, производящая производственную линию, Машина для корма для зерна, Шайца для кормления едой, Линия производства плавающего корма с плавающей подачей