Линия по производству рыбных продуктов
Линия по производству гранул корма для рыб Линия по производству плавающих кормов для рыб Линия экструзии кормов для домашних животных ориентирована на производство кормов или домашних животных с высокой пищевой ценностью, но с низкой себестоимостью производства. Эта линия использует особую технологию процесса, а конечная продукция имеет модную форму, особый вкус и...
Описание
линия по производству пеллет для корма для рыб
Линия по производству гранул из рыбной муки
Сегодня мы познакомим вас с процессом гранулирования машины для гранулирования кормов. Это обычное сельскохозяйственное оборудование, которое в основном используется для переработки различных кормовых ингредиентов в гранулированную форму. Этот вид техники имеет широкий спектр применения в сельскохозяйственном производстве и может обеспечить удобную и эффективную подачу корма для животноводства; Машина для производства кормовых гранул может перерабатывать все виды кормового сырья в гранулированную форму одинакового размера и формы. Этот вид обработки может облегчить хранение, транспортировку и кормление корма, а также улучшить коэффициент использования корма и усвояемость животных.
Прежде всего, сырье, необходимое для гранулирования машины для гранулирования кормов, включает в себя все виды зерна, соевую муку, рыбную муку и т. д. Это сырье необходимо тщательно проверять и очищать, чтобы гарантировать его качество и чистоту. В то же время, в соответствии с различными потребностями формулы, также необходимо добавить нужное количество добавок, витаминов и так далее.
Далее следует предварительная обработка перед грануляцией. Этот этап включает в себя такие операции, как дробление, смешивание и темперирование сырья. Дробление заключается в разбиении сырья на более мелкие частицы для облегчения последующего процесса грануляции. Смешивание заключается в равномерном смешивании ингредиентов для обеспечения качества и стабильности корма. Темперирование заключается в корректировке влажности и температуры сырья, чтобы сделать его более пригодным для гранулирования.
Затем следует процесс гранулирования. Гранулирование — это процесс прессования предварительно-обработанного сырья в гранулы с помощью машины для гранулирования. В этом процессе сырье подается в гранулятор, и после сжатия и трения оно постепенно образует гранулы. В то же время гранулятор также контролирует размер, форму и твердость гранул, регулируя такие параметры, как давление, температура и влажность.
Наконец, происходит процесс охлаждения и упаковки. После грануляции гранулы подвергаются процессу охлаждения для снижения их температуры и повышения стабильности. Эти гранулы затем подаются в упаковочную машину для упаковки для удобства транспортировки и использования.
Линия по производству кормовых гранул для рыб

| Модель | Производительность(т/ч) | Мощность (кВт) | Диаметр винта (мм) | Масса |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Линия по производству пеллет для корма для домашних животных
1. Держите машину в чистоте в течение длительного времени; при длительном выключении машины необходимо принять меры против-ржавчины и-грязи.
2. Строго запрещайте попадание сырья в ворота, не допускайте попадания металлов и других примесей в материал в машину для смешивания и экструзии. Чтобы избежать повреждения машины, шумите. Машина должна быть закрыта, когда она не находится в загрузочном бункере, чтобы избежать попадания мусора в рабочую зону шнека.
3. Главный редуктор и редуктор устройства подачи должны регулярно проверять чистоту внутреннего масла, новая машина работает 50 часов, чтобы заменить смазку один раз, после нормального производства, если обнаружено, что смазка серьезно загрязнена, ее следует заменить.
4. Во время работы агрегата своевременно смазывайте детали трансмиссии, подлежащие смазке.
5. В случае особых обстоятельств в работе при длительном простое (например, при отключении электроэнергии) следует незамедлительно очистить остатки машины, чтобы предотвратить охлаждение и отверждение полимера, которые трудно удалить, что повлияет на следующее производство.
6. Регулярно очищайте блок каждой накипи на границе раздела охлаждающей воды (некоторые водные примеси, легко накапливающиеся накипи), чтобы избежать закупорки, вызванной плохим охлаждающим эффектом или влияния на точность контроля температуры.
7. Электрический шкаф управления следует очищать раз в месяц, чтобы избежать короткого-замыкания.
Линия по производству гранул для корма для рыб

Линия по производству гранул экструдера
Хост использует высокоточную-зубчатую передачу, кольцевую форму для быстрого демонтажа кольцевого типа, производительность на 20 % выше, чем у ременной передачи.
Оснащен автоматической системой регулировки пара для поддержания постоянной температуры рафинирования.
Использование передовой вакуумной печи для термообработки для обработки кольцевой матрицы, продлевая срок службы, более гладкие частицы, превосходное качество;.
Вся нержавеющая сталь, резервуар для воды, тянущий нож, удобный и надежный.
Вся линия обработки кормов контролируется автоматически.
Гранулы размером 1,5-12 мм оснащены различными кольцевыми формами с различными отверстиями и толщиной. Пользователи могут выбирать кольцевые формы в соответствии со своими потребностями, чтобы получить лучшие технические и экономические преимущества.
Посещения клиентов

Квалификация и честь

горячая этикетка : Линия по производству рыбных кормов, Китайские линии по производству рыбных кормов производители, поставщики, завод, Рыба экструдерные машины, Формарное оборудование для корма для рыбы, Рыба плавающей подачи корма, Рыба плавающая еда линия экструдера, Рыба плавающей за едой, Рыба
Отправить запрос
Вам также может понравиться











