Линия по производству плавающих и тонущих рыбных кормов производительностью 1-1,5 т/ч для завода по производству кормов для аквакормов

Почему плавающие и тонущие корма различаются по плотности и скорости погружения?

Гранулы плавают, потому что внутри матрицы они по большей части запечатаны воздухом, и тонут, потому что это не так. Экструзия расширяет расплав крахмала и белка, когда он покидает матрицу, и это расширение фиксирует долю пустот, объемную плотность и скорость, с которой вода попадает в стенки гранул. Два образца, составленные из одного и того же списка ингредиентов, могут находиться на противоположных концах этого диапазона, поэтому тип продукта задается на штампе, а не в рецептуре.

ФАО по рыболовству и аквакультурепубликует на этой странице отраслевые данные по кормам для аквакультуры.

Плотность и полосы расширения

Рабочая зона плавающей гранулы — это область, где расширение достаточно велико, чтобы удерживать воздух, но не настолько велико, чтобы стенка разрывалась и вода заливала ячейки. Тонущая гранула движется на противоположном конце, где расплав оставляет матрицу плотной. Оба представляют собой полосы, а не точки, и оба меняются в зависимости от рецепта: жир и клетчатка уменьшают расширение, тонкий помол и более высокая влажность повышают его. Для этого решения часто указываются три значения, но в наших данных ни одного не существует: объемная плотность в граммах на кубический сантиметр, время, в течение которого гранула остается на плаву, и степень расширения. Все три должны быть подтверждены заводским техническим подтверждением, а рыночные показатели, измеряемые десятками часов плавания, относятся к другим машинам и рецептам.

Как определить всплывание от раковины на кубике

Решение выносится по образцу. Запустите один и тот же рецепт дважды, один раз при каждой настройке, взвесьте фиксированный объем каждой гранулы для определения насыпной плотности, затем бросьте двадцать гранул каждой в воду при рабочей температуре установки и запишите время погружения и время разрушения. Жребий не судья; тест воды есть.

Если гранула упадет в смотровое окно, которое завод использует для производства собственной продукции, это тонущая гранула, что бы ни говорилось на этикетке. Запишите настройки каждого результата, и эта запись станет листом изменений.

Как одна линия может производить как плавающие, так и тонущие пеллеты?

Оба продукта работают в одной цепочке, поскольку разница заключается в трех компонентах и ​​одном наборе параметров. Семнадцать станций не меняются, и второе здание не задействовано. Что меняется, так это матрица, конфигурация шнека и фреза, а также температура, давление, влажность и скорость шнека, с которой работает ствол.

тотНебольшая плавучая установка для кормления рыбы производительностью 40-800 кг/чпоказывает ту же логику штампа и фрезы на блоке с одной машиной, что является самым дешевым способом увидеть заменяемые детали, прежде чем переходить к полному маршруту.

Правило принятия решения о переключении на одну линию

Правило зависит от того, насколько далеко друг от друга расположены два продукта. Если они отличаются только целью расширения, то замена осуществляется за одну смену штампом, настройкой фрезы и набором параметров. Если один продукт также содержит гораздо более высокую нагрузку масла или гораздо более высокую влажность в головке, изменения распространяются на шнековые элементы, поскольку стабильность транспортировки внутри цилиндра решает, будет ли работать стабильно.

Использование второго экструдера становится целесообразным только тогда, когда частота переналадки сама по себе ограничивает ежедневный тоннаж. Диапазон производительности составляет одну тонну в час, три вида и два типа пеллет, одна рама с двумя комплектами матриц, один комплект запасных шнеков и фреза с регулируемой скоростью. Время перехода, включая очистку между продуктами, должно быть подтверждено заводским техническим подтверждением и измерено во время пробного запуска.

Настройки матрицы, винта и фрезы

Матрица устанавливает открытую область, которая контролирует противодавление, и длину площадки, которая контролирует продолжительность удерживания расплава. Плавающий продукт управляет более открытой матрицей с более короткой поверхностью; тонущий продукт проходит через более плотную и длинную матрицу, и из того же ствола получается более плотная пуля.

Винтовые элементы задают сдвиг и время пребывания. Чем больше блоков для замеса, тем сильнее готовится расплав, что способствует расширению в рецептах с высоким содержанием крахмала и препятствует этому в рецептах с высоким содержанием жира. Фреза устанавливает длину, подрезается во время работы, поэтому на линии, меняющей продукт, стоит иметь привод с регулируемой скоростью. Тонущий корм также может проходить через матрицу для гранулирования, а не через экструдер, что позволяет получить плотные, водостойкие гранулы с меньшими затратами варки.

Какая модель экструдера соответствует производительности 1–1,5 т/ч для карпа, форели и осетра?

Рабочая точка определяет кадр, и именно здесь ответ, который звучит щедро, технически неверен. Рама производительностью 1000-1200 кг/час несет с запасом одну тонну в час. Он не перевозит 1,5 тонны в час: 1500 кг/ч находится на 300 кг/ч выше номинального верхнего края, и ни одна матрица, установка или оператор не закроют этот пробел.

ФАО по аквакультуреохватывает специфическую для каждого вида практику производства карпа, форели и осетра.

тотЛиния по производству кормов для рыбы производительностью 1-2 т/чпоказывает класс выше этой рабочей точки с собственным экструдером и сушилкой, алинейка экструдеров с плавающей подачейустанавливает рамки рядом с их диаметрами винтов.

Диапазон производительности 800–2000 кг/ч для четырех моделей.

Прочтите столбец мощности и разделите рабочие точки. От восьмисот до девятисот килограммов в час хватит на завод, продающий менее тонны в день и нуждающийся в запасах. От тысячи до двенадцати сотен килограммов в час — это ответ на одну тонну и наиболее часто упоминаемую величину для этого запроса.

Двухшнековая рама в четвертом ряду рассчитана на соевый шрот и кукурузу, а не на корм для рыб, и она оснащена тем же основным двигателем и диаметром шнеков, что и одношнековая рама над ней, поэтому выбор между ними является выбором процесса, а не выбором мощности. Рама 1800–2000 кг/ч — это ответ на 1,5 тонны и единственная рама, которая подходит для этой рабочей точки.

Как считать номинальное значение относительно рабочей точки

Номинальное значение описывает один материал при одном наборе условий, и каждый рецепт корма для рыб меняет его. Жир, клетчатка, тонкость помола, влага в матрице и диаметр гранул - все это меняет производительность, поэтому честные показания 1000-1200 кг/ч заключаются в том, что одна тонна в час находится внутри диапазона для обычного рецепта корма для аквакультуры, и что цифра для конкретного рецепта фиксируется во время пробного запуска.

Сухой одношнековый винт против сухого двухшнекового - это существенный вопрос: рецепт с высоким содержанием масла или высокой влажностью более устойчиво выполняется на двух взаимодействующих винтах, а сухой стабильный рецепт - на одном винте с меньшим количеством изнашиваемых деталей. Мокрый процесс предполагает кондиционирование паром перед бочкой и требует наличия котла на стороне завода; цена указывается только по запросу, котел не входит в нашу сферу деятельности.

Какие станции включены, являются дополнительными или исключены из пакета?

Пакет представляет собой сеть из семнадцати станций, и на вопрос об объеме отвечают три колонки, а не предложение о полном комплекте. Включено в базовую цену сети. Опционально указывается отдельно и обычно присутствует в предложении такого объема. Исключено нами вообще не поставляется.

Правило принятия решения для уровня области действия

Тест заключается в том, имеет ли товар собственную ценовую линию. Все, что имеет ценовую линию, является необязательным или исключено; все, что не имеет одного, находится внутри базовой цепочки. Этот тест устраняет двусмысленность вокруг слова «полный», которое в словаре одного поставщика часто означает семнадцать станций и ничего выше них.

Отсюда следуют два последствия. Сушилка указана как отдельная линия и присутствует в каждом предложении плавающих кормов, поскольку влажные экструдированные гранулы невозможно упаковать без нее, и она никогда не описывается как включенная бесплатно. Упаковка в мешки, шкаф управления, взвешивание и сбор пыли следуют одной и той же схеме, и покупатель, сравнивающий два предложения, должен сравнить эту дополнительную колонку построчно.

Включенные, дополнительные и исключенные уровни

В комплект входит механическая цепь от первого ковшового элеватора до бункера готового корма с буферными бункерами и четырьмя транспортирующими ветвями. Опционально — это то, что завершает продукт: сушилка, станция нанесения покрытия, расфасовка и взвешивание, шкаф управления, сбор пыли. Исключается принадлежность к объекту или другому процессу: строительные работы и стальные конструкции, трансформатор и кабели на объекте, паровой котел, оборудование для вакуумного покрытия и любые запасные части, кроме первого комплекта.

Как осуществляются измельчение, дозирование и смешивание перед экструзией?

Помол определяет, как гранулы поведут себя в дальнейшем, и на линии подачи аквакорма это делается дважды. Первый проход — это молотковая мельница, которая перерабатывает зерно и муку; второй, после смешивания, доводит смесь до желаемой степени измельчения. Оба прохода расположены на семнадцати станциях, между которыми находится микшер.

Диапазоны крупности и размера партии

Мельница выбирается значительно выше рабочей точки, поскольку мельница, работающая вблизи ее номинальной мощности, нагревает шрот и теряет контроль крупности. Рама мощностью 37 кВт и производительностью 5-6 т/ч выдерживает в три-четыре раза большую пропускную способность, чем 1,5-тонная верхняя часть этой ленты, поэтому она работает с небольшой нагрузкой и удерживает сито. Рама мощностью 45 кВт и производительностью 7–8 т/ч — это следующий шаг, рассчитанный на вторую смену или второе семейство продукции.

Смеситель рассчитан на массу шихты. Загрузка 500 кг на мощности 11 кВт подходит для предприятий, которые часто меняют рецептуру, поскольку при каждой смене продувается меньше продукта. Партия весом 1000 кг при мощности 18,5 кВт соответствует производительности экструдера в течение одного часа при производительности в одну тонну в час, а буферный бункер над экструдером компенсирует промежуток между работой партии и непрерывной работой.

Как оценить двухэтапный помол

Решение выносится на втором проходе. Если смесь поступает из смесителя прямо в экструдер, цилиндр сам уменьшает размер, что приводит к нестабильному давлению, неравномерному расширению и блокировке головки. Если смесь проходит вторую мельницу, в бочку поступает однородная мука, и настройка повторяется от партии к партии.

В наших данных отсутствуют два значения, которые здесь не придуманы: заданная крупность в сетках или микрометрах и точность дозирования дозирующего устройства. И то, и другое должно быть подтверждено заводским техническим подтверждением. Добавление жидкости происходит в смесителе, где распылитель распределяет ее по падающей завесе муки; добавление масла туда, а не после сушки, меняет продукт, поэтому эти две позиции в предложении остаются отдельными.

Какие этапы сушки и охлаждения следуют за экструдером?

Заказ в собственных данных проходит: экструдер, пневмотранспорт, сушилка, пневмотранспорт, просеивание, пневмотранспорт, охладитель, пневмотранспорт, бункер для готовой продукции. Четыре ноги перемещают продукт между пятью станциями, и каждая существует потому, что машина после нее работает при разном давлении или температуре.

Влага внутрь и наружу

Экструдер добавляет воду в виде жидкости и пара, и гранулы остаются мягкими и влажными. Сушилка удаляет достаточное его количество, чтобы гранулы сохраняли свою форму при транспортировке, просеивании и упаковке в мешки. Наличие влаги как на входе, так и на выходе должно быть подтверждено заводским техническим подтверждением; Здесь проценты не печатаются, поскольку эта цифра принадлежит рецепту и штампу, а не машине.

Сушка также закрепляет поверхность: слишком быстро высушенная таблетка затвердевает и устойчива к воздействию масла на станции нанесения покрытия и воды в пруду, а контрольной точкой является кривая сушки, настроенная в ходе пробного запуска с учетом фактического рецепта.

Правило принятия решения по выбору сушилки

Сушилка рассчитана на влажные тонны, поступающие в нее, а не на готовые тонны, покидающие завод, поэтому ее нагрузка всегда превышает номинальную мощность линии, и коэффициент пересчета должен быть подтвержден. Сушилка указывается как отдельная позиция и не входит в цену базовой цепочки; проект плавучей подачи без сушилки не дает товарных пеллет.

В нашей последовательности охлаждение следует за просеиванием и с запасом зависит от производительности экструзии. Рама производительностью 1000-3000 кг/ч на мощности 5,5 кВт плюс вентилятор мощностью 2,1 кВт перерабатывает от одной до полутора тонн в час при размерах 1250 х 1250 х 1300 мм. Рама производительностью 300–500 кг/ч с мощностью 2,2 x 2 кВт плюс 0,75 кВт представляет собой мелкосерийное сравнение и не предлагается для этой рабочей точки.

Какой метод нанесения масляного покрытия применяется и доступно ли вакуумное покрытие?

Нанесение покрытия — это завершение процесса изготовления высокоэнергетической гранулы, и метод определяет, сколько масла на самом деле удерживает гранула. Станция садится после сушки и перед охлаждением, поэтому к моменту поступления масла пеллеты еще теплые и открытые, а охладитель устанавливает поверхность перед ситом.

Правило принятия решения для метода нанесения покрытия

Существуют два метода, и они различаются тем, где попадает масло. Атмосферное покрытие распыляет масло на поверхность гранул внутри вращающегося барабана, а масло остается в основном снаружи. Вакуумное покрытие сначала удаляет воздух из пор, а затем пропускает масло, поэтому масло попадает в тело гранулы, а не остается на ее поверхности.

Правило основано на норме добавления, которую требует рецепт, и на глубине, на которую должно проникнуть масло. Оба пороговых значения должны быть подтверждены заводским техническим подтверждением, здесь процентное соотношение не указывается. Поверхностное покрытие достигает своего предела при более низкой норме добавления, чем вакуумное покрытие, и гранулы, покрытые за его пределами, теряют масло в мешок и в воду.

Вакуумное покрытие не входит в данный объем и оценивается отдельно по запросу.

Где находится станция нанесения покрытия в линии

Станция расположена между сушилкой и охладителем и не является одной из семнадцати станций. Это необязательная позиция, которая указывается вместе со строкой, когда в рецепте содержится добавка, сохраняющая поверхностное покрытие, и указывается с альтернативой, когда ее нет.

Температура масла и точность дозирования определяют, будет ли покрытие повторяться от партии к партии, и оба этих показателя должны быть подтверждены. В предложении предполагается наличие бака с подогревом и контролируемой скоростью распыления, поскольку холодное масло плохо распыляется и неравномерно приземляется на одну сторону барабана.

Как гранулы просеиваются, классифицируются и упаковываются как готовый корм?

Просеивание превращает продукцию экструдера в сортированный продукт и выполняет здесь две функции: удаляет негабариты и мелочь. Оба потока возвращаются в процесс, а не продаются или выбрасываются, поэтому решето оценивается вместе с маршрутом возврата, а не само по себе.

Диапазоны производительности сит

Рама, рассчитанная на 800-1000 кг/ч при мощности 8 кВт, с запасом покрывает одну тонну в час и обычно является такой рамой для этой рабочей точки. Рама с производительностью 400-600 кг/ч при той же мощности 8 кВт является меньшим вариантом, и при производительности одна тонна в час она находится в верхней части своего диапазона, что делает просеивание пределом линии.

Вибрационные лабораторные сита производительностью 15, 25 и 50 кг/ч представляют собой качественные комнатные приборы, а не линейное оборудование. Правило определения размера: пропускная способность сита равна или превышает производительность экструзии в 1,2 раза, иначе сито становится пределом пропускной способности всего маршрута.

Как проложить негабарит и штрафы

Негабаритные частицы возвращаются в крошку и обратно в сито или в экструдер, когда частицы слишком велики, чтобы их можно было четко разломать. Мелкая фракция возвращается в смеситель и повторно поступает в следующую партию в качестве ингредиента. Оба возврата работают на тех же пневматических ветвях, что и основной поток, поэтому пропускная способность линий определяется общим перевезенным, а не готовым тоннажем.

Багажирование закрывает маршрут. Стандартная установка принимает мешки весом 10–50 кг со скоростью 200–300 мешков в час на двигателе мощностью 4,5 кВт, обеспечивает статическую точность плюс-минус 0,1 процента и динамическую точность плюс-минус 0,2 процента и работает от сети 380 В, 50 Гц в пределах плюс-минус 2 процента. Подача воздуха составляет 0,6-0,8 МПа при расходе 0,2 Нм3 в минуту, размеры установки 1200 х 1200 х 2400 мм с весами, конвейером для мешков, швейной головкой и компьютерным управлением. При весе 25 кг в мешке одна тонна в час составляет сорок мешков в час.

Сколько подключенной энергии потребляет весь маршрут?

Подключенная нагрузка накапливается по станциям, поскольку итоговые данные по линии такой мощности не публикуются в виде единого показателя. В приведенной ниже арифметике подсчитывается главный двигатель каждой приводной станции, номинал которой указан в наших собственных данных, и по этой причине он помечен как «Иллюстративный».

Промежуточные итоги по разделу по полосе линий 94-217 кВ

Суммарная мощность около 166 кВт находится в диапазоне 94–217 кВт, опубликованном для класса кормов для аквакультуры производительностью 500–2000 кг/ч. Эта полоса охватывает конфигурации и не является целью; Здесь представлена ​​цифра из шести станций, а не измеренное общее количество.

Четыре нагрузки находятся снаружи, и каждая из них реальна: двигатели экструдера-питателя и резака добавляют 4,4 кВт, четыре пневматические ноги добавляют воздуходувки, которые необходимо подтвердить, ковшовые элеваторы и дозирующий блок добавляют приводы, которые необходимо подтвердить, а сушилка добавляет горелку, вентилятор и привод, которых нет в наших данных. Таким образом, трансформатор мощностью 166 кВт будет занижен, а электрический проект объекта подтверждается окончательным списком двигателей. При сборке весом 1,5 тонны мощность экструзионного двигателя составляет 132 кВт, те же шесть секций в сумме составляют около 208 кВт, а 208, разделенные на 1,5, дают около 139 кВтч на тонну, опять же для иллюстрации.

Правило принятия решения для показателя кВтч на тонну

Показатель кВтч на тонну можно сравнивать только тогда, когда в нем указаны три вещи: включена ли сушка в сумму, за основу берется паспортная табличка или счетчик, и какой продукт работал. На этой странице указаны все три, поэтому на номере указана иллюстративная этикетка, а не гарантия.

Арифметика паспортной таблички предполагает, что каждый двигатель работает на номинальной мощности в течение всего часа, и ни одна линия этого не делает. Показания счетчика, снятые за полную смену при заданном рецепте и диаметре гранул, являются единственным показателем, который стоит включить в модель затрат, и он снимается во время пробного запуска.

тотЛиния по производству кормов для аквакультуры производительностью 3-4 т/чустанавливает следующий класс рядом с его собственным диапазоном мощности, ивидео по линейному бегу по запросупоказаны те же станции в работе, поскольку на этой странице нет видео.

Какие условия гарантии, запасных частей и удаленной диагностики применяются?

Условия гарантии должны быть подтверждены заводским техническим подтверждением, причем форма ответа имеет такое же значение, как и количество месяцев. В течение года вся машина не может использоваться на семнадцати станциях, поскольку цилиндр экструдера, горелка сушилки и тензодатчик упаковки выходят из строя по разным причинам.

Правило принятия решения по гарантийной претензии

Покрытие считывается для каждой машины, а не для каждой строки. Каждая единица имеет свои собственные покрываемые детали, список исключений и маршрут претензии, а эти три поля заполняются в предложении. Претензия, в которой не указаны название машины, детали и вид неисправности, не является претензией.

На изнашиваемые детали не распространяется никакая гарантия на любую раму: штампы, фрезы, молотки, сита, винтовые элементы и швейные детали используются в процессе производства. В претензии остается структурный отказ, отказ двигателя и привода, отказ управления и утечка, каждый из которых имеет свои собственные требования к доказательствам.

Состав первого запасного комплекта

Первый запасной комплект построен вокруг экструдера, поскольку остановка там требует больше всего часов. Список ниже представляет собой состав, а не график количества.

- Шнек и втулка экструдера, один комплект, так как износ здесь меняет расширение и, следовательно, изменяет продукт.. - Лезвия резака и уплотнение вала резака, один комплект, потому что тупая фреза производит мелкие частицы, которые перегружают сито.. - Наборы матриц, одна плавающая и одна тонущая, с диаметрами гранул, которые завод фактически продает.. - Молотки и сита для обоих проходов измельчения, как согласованная пара, а не по отдельности.. - Ремни привода охладителя и уплотнение разгрузочной заслонки.. - Упаковывание в мешки датчиков нагрузки и деталей швейной головки, включая нитки, ремень и нож.. - Реле управления, контакторы и один датчик температуры на каждый контур управления.

Цены и сроки поставки запасных частей должны быть подтверждены, а список номеров деталей вообще делает трехлетний пакет запчастей доступным. Удаленная диагностика должна быть подтверждена; теперь доступны следующие каналы: видеоподсказка во время неисправности и удаленный просмотр набора параметров по протоколу пробного запуска.

запросите комплект поставки кормов для аквакультуры и гарантийный талонс диаметром гранул и составом пород, а таблица покрытия для каждой машины возвращается вместе с предложением, а не после него.

Как разделены условия доставки, установки, обучения и оплаты?

Этот маршрут отправляется в контейнерах размером 2 x 40 футов, а размеры площадки, опубликованные для этого класса, составляют 30 x 6 x 7 м с участием двух-трех операторов в смену. Эти четыре цифры отвечают на вопросы транспорта и рабочей силы, прежде чем обсуждаться какие-либо коммерческие условия.

Подсчет контейнеров и окно грузовых перевозок

Количество контейнеров сложнее всего увеличить, поскольку оно масштабируется вместе со сталью в линии. Класс ниже этого отправляется в одном контейнере, класс выше — в четырех.

Казахстан не имеет выхода к морю, поэтому доставка не заканчивается в порту. Порт разгрузки, следующий железнодорожный или автомобильный участок, станция назначения и ответственность за транзит и пограничное оформление — все это должно быть подтверждено, а стоимость фрахта и время транзита вытекают из этих четырех решений, а не предшествуют им. Срок изготовления отсчитывается от полученного депозита и утвержденных чертежей, а количество дней должно быть подтверждено при окончательной конфигурации.

Правило принятия решения для ответственности за затраты

Каждая задача сайта попадает в один из трех столбцов, и каждый из них отмечается кавычками: включен, исключен или выделен отдельной строкой. Руководство по установке, вводу в эксплуатацию, пробному производству и обучению операторов определяются в рамках каждого проекта и представляют собой платную услугу. Строительные работы, фундамент, подъем, разгрузка, водоснабжение, сжатый воздух и подключение к электросети остаются на стороне завода.

Проезд и проживание инженера должны быть подтверждены, а ответ будет в цитате, а не в разговоре на месте. Обучение охватывает последовательность операций от приема до упаковки, список планового технического обслуживания с интервалами и правила неисправностей, в которых указано, кто что проверяет и когда останавливается установка. Пробный запуск, в ходе которого получаются как плавающие, так и тонущие образцы, является частью ввода в эксплуатацию, и два набора параметров, записанные во время него, становятся собственным листом переналадки на заводе.

Оплата включает депозит под заказ, оплату перед отправкой и остаток после приемки; Коэффициенты должны быть подтверждены, а баланс, связанный с приемочными испытаниями, является предметом переговоров, а не фиксированным. Условия котировок детализированы, на условиях EXW/FOB; CIF или CFR доступны по запросу.

Часто задаваемые вопросы: Вопросы о производительности линии подачи рыбы производительностью 1–1,5 т/ч